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产品详细介绍
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红酒的包装除了精装盒、木盒外，还有一种包装形式就是木制酒盒，现在市场上充斥着各种各样的木制酒盒，其原材料也有很多。木制酒盒的主要原料之一是橡木。
下面我们为您介绍下怎样用橡木制作酒桶。
木制酒盒制作的主要过程有：将树木切成几段，然后用一个机器劈成小块。用切割机将木板切割，去掉树芯，再去掉树皮，去掉质松的，不好的部分。
将木板两面打磨光滑。开始做桶，先将木板上端固定，然后用铁皮框住。烘烤木筒内部， 大约烘烤5 分钟后，用水雾喷桶内桶外的中部。
（1温度太高，2 使木板多点韧性）将橡木桶的下面固定，开始放固定下面的铁环。通过挤压，将下面木板间的缝隙压到没有缝隙。
将铁环全部固定完成，自然冷却桶。在桶中间打一个洞。卸掉第 1 个铁环， 将木制酒盒桶盖装上。换上新的铁环。将高压蒸汽 喷头塞到木筒里，检验是否漏气， 抛光木筒外身。 使其看起来更加美观。
木盒制作工艺简介
木盒制作工艺繁多！造型独特，下面简单说明一些木盒制作常用到的工艺！
（一）烤漆：按照漆面的散光程度木盒制作烤漆分为：亚光漆，亮光漆，高光漆，钢琴漆。根据字面意思就可以轻松区分工艺！
（二）雕刻：
1、木盒制作激光雕刻，其实就是利用激光的可控性好，对木质进行烧，烤。达到雕刻的效果，因为较老传统的雕刻很独特，所以专门被称为激光雕刻！
2、刀具雕刻，就是把人工雕刻的方式付诸于机器，木盒制作进行流水线化生产！这种雕刻平滑锐利，有现代特点，适合生活快捷的都市生活包装！
3、木盒制作人工雕刻，老一辈的方式，因为周期长，好的雕刻大师少，已经很少用到，适合一些特别的收藏品使用人工雕刻进行木盒制作！
木盒在礼品包装中的作用有哪些？
木盒制作是一种艺术，更是商品价值的体现，尤其在时下知识经济与信息科学迅速发展的今天，民族文化、地域文化、中西方文化交融碰撞，木盒制作代表的不仅仅是美轮美奂的艺术作品。
木盒在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性，是将产品转化为商品的重要手段之一，它成为产品与消费者、卖与买之间相连接的重要纽带。
木盒制作的选材、制作都是接近市场，迎合市场的，木盒引导消费，满足人们对商品包装的物质需求和精神享受为一体的多重功能日益凸现出来。
人们购买产品的时候,除了关注产品,也会重视产品的外包装. 比如在茶叶,土特产,燕窝,红酒，白酒等适合做礼品的产品,一个定制的有品位的吸引眼球的产品包装木盒礼盒,能增加人们购买该产品的欲望。
木盒包装除了可以让消费者喜欢增加销售,更能让商品好几倍.礼品木盒可以实现提高木盒知名度,增加产品附加值的目的.礼品木盒按材质来分分为实木木盒，密度板木盒等两大类，其中实木木盒又有松木、橡木、桐木、花梨木、红酸枝木、黑酸枝木等多种实木。
做好实木木盒品质的实战经验
包装盒厂家成千上万,木制包装盒厂家东莞好说也有几百家,但东莞专业专注做实木木盒厂家倒不多,真正要做好实木木盒的品质与每一个加工细节及注意事项是紧密分不开的。
我司很愿意将十多年专注生产实木木盒的实战经验与大实分享: 其实,实木木盒品质要好,首先就是实木产品的白身产品细节要做好,要做到位: 1、变形大、色差大、篮斑、树心、树结较多的材料尽量不做本色产品，取材率低且品质不佳，如白杨木、国产桦木等,特别是香樟木做本色产品很难控制色差,结疤。
2、备料在100mm以内宽度可用25MM厚实木直接取两片厚度为8.5mm的材料，但宽度大于100mm的不拼板可以做到8.5mm厚，拼板就只能做到7.5mm的厚度。
3、对分件规格在10*10mm以下的，加工操作危险性较高，异形或花形类产品分件，因加工工艺复杂，操作起来慢，而且砂磨时会产生一定的变形。
4、如原材料本身毛细孔深，组装时外溢的胶水很难处理干净，影响油漆效果。
5、对于产品高度大于220mm的产品，因在砂光过程中已超出平面机砂的范围，只能用侧面砂或者其它方式处理，将存在一定的变形。
6、产品分件要打弧形的，如果高度超过120mm，则属于特殊的工艺，要特殊对待，需CNC加工的产品在内形R角小于R3时，在转角处易产生螺旋形的毛刺，很难砂光滑。如产品分件长超过780mm，仿型机不能加工。
7、针对45°对角结构的产品，站立起来对角不通的结构方式在加工过程中比平面切通式结构会慢，而且误差要大。
8、着色产品不可点胶水，不能有横砂印和砂光机的机圈印，对于补土印、白胶印要砂干净，产品光滑度要好，补缝时还需调好对应的颜色。
9、本色及浅色产品不可有发黑现象，补结疤、补小碰伤的土要调色，色差要分好，组装时要配色，以达成单个产品颜色整体一致。 10、拼板类产品会存在一定程度的色差，难以杜绝，但拼板时须特别注意:浅色与浅色相拼板(后面可以统一修色处理),深色的与深色的相拼。
11、对于不是组装式结构的单个产品，如板厚低于9mm，宽度大于60mm，生产时首先要拼板加强，否则会造成变形。
12、木盒产品在组装及包装时,如发现易磨花的产品时，要先在产品中间垫上一块棉片或胶片再组装。