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方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。去应力退火。用以钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可内应力。 金属热处理工艺的一种。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后或快速冷却。一般用以减低或淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度，以其延性或韧性。 石油石化行业、化工设备制造企业、电站建设、锅炉和压力容器制造等企业已联合与舞钢合作生产15CrMoR用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳，由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等省?
以上为中国牌号，国外的牌号也有许多。 如：SA516Gr60，SA516Gr65，SA516Gr70,P355GH,P265GH等等。它包括碳钢、碳锰钢、微合金钢、低合金高强度钢以及低温用钢。工作温度一般在-20℃至500℃，个别可达560℃。其中主要是指16MnR钢（16锰容低合金钢，一种钢的型号），用于制造ASME规范的压力容器。 压力容器钢板是关系到国计民生的特殊材料，是冶金行业的短线产品。近年来，我国锅炉、压力容器用钢板不仅在产量上具备了一定规模，而且部分企业在实物质量上也逐步接近发达 锅炉、压力容器用钢板的水平。至此，我国已形成了具有一定生产规模、规格日渐增多、质量逐步提高的锅炉和压力容器用钢板的生产体系。英文：pressure vessel工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，称压力容器。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。为了与一般容器(常压容器)相区别，只有同时满足下列三个条件的容器，才称之为压力容器：
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耐磨板的使用方面，用途广泛，在挖掘机挖斗、水泥厂的传送架、装载机都有着它的应用，而且近些年的使用所带来的口碑也是好评不断，我们对于耐磨钢板的认知不仅仅停留在理论分析的层面，更是从耐磨钢板的实际应用效果，实际使用寿命、给客户带来的成本。 因此硫和磷是耐磨板中的有害元素，应予严格限制。生产上根据钢中S、P含量，把钢板分为普通钢(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、钢(≤0.040%)、钢(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。耐磨板中的硫、磷虽是有害元素，但在某些情况下却有有益的一面，如硫与锰同时加入钢中，形成的MnS会使切削时易于断屑，这种钢称为易切削钢。 合金耐磨层使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损使用温度如下：普通碳钢基板不高于380℃工况使用；低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板不高于540℃工况使用；耐热不锈钢基板在不高于800℃工况使用。
