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流体管件表面磨光粒度的选择及效果
流体管件抛光表面效应：用抛光轮或抛光流体管件与研磨表面抛光，该表面可以被去除毛刺，皮，锈，穿孔，划痕，焊接，焊渣，焊波，以提高表面光滑度。

流体管件： 影响抛光质量的因素包括抛光次数、磨料种类和尺寸、抛光速度、抛光轮上使用的抛光膏等。抛光后的表面粗糙度可达r≥0.4μm。
      磨料：主要为人造金刚石砂（碳化硅晶系紫色黑色闪粒）、人造刚玉（氧化铝白色至灰色深色晶粒）和天然金刚石砂红色至黑色晶粒。
       磨料颗粒尺寸的选择：磨料颗粒通常用于在抛光期间逐渐减少多次抛光。如果流体管件表面粗糙度小，一次抛光流体管件表面，将抛光膏油加入抛光轮研磨，抛光效果好。





流体输送用无缝管用途：
  钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
  ①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。
  ②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。

流体输送用无缝管定义：
  流体输送用无缝管是一种具有中空截面，从头到尾的没有焊缝的钢管。专门用于输送具有流体性质介质的管子，可以用钢材制造，也可以用铜，钛等有色金属制造，甚至可以由塑料等非金属材料制造。
  流体输送用无缝管制造方法：
  一般锅炉管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造

 


大口径流体管强度等级的评定标准：
  1)大口径流体管以公称压力表示其等级或规定压力一温度额定值的管件，应按标准规定的压力一温度额定值作为其使用基准，如GB/T 17185;
  2)大口径流体管标准中仅规定了与其相连直管的公称厚度的管件，按标准规定的基准管子等级确定其适用压力一温度额定值，如GB14383~GB14626。
  3)大口径流体管标准中仅规定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，应通过验证性试验来确定其承压强度。
  4)大口径流体管其他，应按有关规定进行压力设计或解析分析等方法来确定其使用基准。此外，管件强度等级的确定，还应不低于整个管道系统在操作中可能遇到的最严酷工况下的压力。



可压缩流体管径选择的一般要求
  化工装置中管道系统的主要作用是流体输送，管道压力降则是管道系统设计的一项最基本的工作。图2所示即为化工装置管道图片。
  管道尺寸的确定应在充分分析实际情况的基础上进行，对给定的流量，管径的大小与管道系统的一次投资(材料和安装)、操作费(动力消耗和维修)和折旧费等有密切的关系。因此，应根据这些费用做出经济比较，并使管道系统的总压力降控制在给定的工作压力范围内，以选择适当的管径，此外还应考虑安全流速及其它条件的限制。
  气体在管道内的流动过程，因速度高而导致压力降较大时，气体的密度将产生显著变化，当管道末端的压力小于始端压力的80%时，应看可压缩流体的计算方法选择管径和计算压力降。





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理想气体在温度不变的情况下流动时，称之为等温流动，当管道内气体和管壁间的热交换可以略去不计时，称之为绝热流动。实际上，气体在管内的流动既非等温、又非绝热，而是一种多变过程。
  管长大于1000倍管内径的不隔热管道，应按气体在管内进行等温流动计算;隔热管道和长度小于1000倍管内径的不隔热管道，可按绝热流动计算。
  在同一管道内，气体按等温或绝热流动计算所得到的流通能力是不同的。绝热流动的能力比等温流动的能力大20%左右，但等温流动计算方法较简单，在工程设计时，如果用等温流动计算绝热流动管道，其结果偏于安全，也是允许的。(SH/T 3035—2007只要求按等温流动进行计算)





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