钢塑土工格栅涤纶土工格栅支持货到付清

双向钢塑土工格栅，最开始精确释放出来路面工程边坡防护线，便于保证路面工程总宽，每侧各拓宽0.5m，把晾晒好的肌底土进行整平后用25T小压路机空气压力二遍，再用50T震压四遍，不平整的地域人工互相配合整平；
2.制造悬念0.3M厚的中（粗）砂，人工互相配合工业设备整平后，25T的小压路机空气压力二遍；
3.铺设钢塑格栅，，铺设层工作经历收合格后，为防纵向歪斜情况，先按大幅面在铺设层划到一条线应挂线，就可以一开始铺设，接着用U型钉固定不变格栅的顶部（每米宽用钉4根，均匀间隔固定不变），双向钢塑格栅；
4.固定不变好格珊顶部后，用铺攒机或人工方法将格珊渐渐地向前拉铺，每铺10米长进行人工校直一次，直至一卷格珊铺完，再铺下一卷，操作过程同前；
5.接铺：以卷长为公司作为铺设的段长，应铺格珊的段长内铺满以后，再整体检查一次铺设质量，接着随后铺设下一段；
6. 层钢塑格栅铺好后，一开始填设第二层0.10m厚的中（粗）砂，其方法：小轿车运砂到工程施工施工工地卸于路面工程一侧，随后用挖机向前赶推，先把路面工程两侧2米层面内填方路基0.8m后，把 层钢塑格栅折翻上来再填写0.1米的中（粗）砂，禁止两侧向中间填方路基和促进，禁止各式各样工业设备在没有填方路基中（粗）砂的钢塑格栅上行车工作中，那般能保证钢塑格栅平整，不上鼓，没发皱，待第二层中（粗）砂平整后，要进行水平精准测量，防止填方路基厚薄不均匀，待抄平准确后用25T小压路机空气压力二遍；
7.第二层钢塑格栅建筑施工方法同 层方法一样， 再填方路基0.3M的中（粗）砂，填方路基方法同 层一样，用25T小型压路机空气压力二遍后，那般路面工程肌底液工程加固就处理完毕；
8.在第三层中（粗）砂碾轧好后，沿岸地区路纵向在边坡防护两侧各铺设钢塑格栅二张，钢筋搭接0.16m，而且用一样方法连接好，接着一开始土方回填建筑施工工作中，铺设钢塑格栅进行边坡绿化，尽量各层精准测量出铺设的边框线，每侧要保证边坡防护整修后钢塑格栅埋进边坡防护内0.2m；
9.边坡防护钢塑格栅每填方路基两层土，即厚薄0.1m时就需两侧此外铺设一层钢塑格栅，接着以此类推，直至铺到土路肩表面土下；10.路面工程填方路基好后，马上进行边坡防护整修，并进行坡脚的干砌片石安全防范，对该段路面工程除每侧拓宽0.3M外，并预埋件1.5％的沉船量。

 

 

钢塑土工格栅施工要点：
1、施工场地：要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。
2、格栅铺设：在平整压实的场地上，安装铺设的格栅其主要受力方向（纵向）应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整，无皱折，尽量张紧。用插钉及土石压重固定，铺设的格栅主要受力方向 是通长无接头，幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接，搭接宽度不小于10cm。如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。大面积铺设后，要整体调整其平直度。当填盖一层土后，未碾压前，应再次用人工或机具张紧格栅，力度要均匀，使格栅在土中为绷直受力状态。
3、填料的选择：填料应按设计要求选取。实践证明，除冻结土、沼泽土、生活垃圾、白垩土、硅藻土外均可用做填料。但砾类土和砂类土力学性能稳定，受含水量影响很小，宜优先选用。填料粒径不得大于15cm，并注意控制填料级配，以保证压实重量。
4、填料的摊铺和压实：当格栅铺设定位后，应及时填土覆盖，裸露时间不得超时48小时，亦可采取边铺设边回填的流水作业法。先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进。碾压的顺序是先两侧后中间。碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。分层压实度为20-30cm。压实度必须达到设计要求，这也是加筋土工程的成败关键。
5、防排水措施：在加筋土工程中，一定要作好墙体内外的排水处理；要做好护脚，防冲刷；在土体内要设置滤、排水措施，必要时，应设置土工布、玻璃纤维土工格栅是一种用于路面增强、老路补强，加固路基及软土基的优良土工合成材料。在处理沥青 路面反射裂纹应用上，已成为不可替代的材料。该产品是以高强无碱玻璃纤维通过国际先进的经编工艺制成网 状基材，经表面涂覆处理而制成的半刚性制品。具有经、纬双向很高的抗拉强度和较低的延伸率，并具有耐高 温、耐低寒、抗老化、耐腐蚀等优良性能，广泛应用于沥青路面、水泥路面及路基的增强和铁路路基、堤坝护 坡、机场跑道、防沙治沙等工程项目。