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以下是:电动球阀值得买的图文介绍
操作和使用
      操作前须确认管路和阀已被冲洗过。  
      阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(900)时,阀关断。反向旋转1/4圈(900)时,阀开启。  
      当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。
如何防止电动球阀装置的超负荷现象
       电动球阀装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于电动球阀装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置,因此,正确选择电动球阀装置,对防止电动执行机构出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。
  通常,正确选择电动球阀装置的依据如下:



不锈钢阀门的密封结构主要由三部分组成,其一为主、副阀体间的密封,由密封调整垫片实现;其二为主阀体与阀杆间的密封,由标准“V”形填料或 0 形密封圈实现,组成球阀的外密封结构。其三为球体与主、副阀体间的密封,由密封座实现,组成球阀的主密封结构。主密封结构的密封性影响球阀的工作性能,是球阀设计和制造中关键的密封结构。球阀主密封的非金属密封(又称软密封)结构问题。
日常电动不锈钢球阀的保养和维修
       电动不锈钢球阀拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据。  
注意:
       球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体;  
       维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置;  
       维修前,断开电源或气源;  
       维修前,将执行机构与支架脱离。  





  阀门的防腐保护是从设计就开始考虑的问题,一个结构设计合理、工艺方法正确的阀门产品。无疑地对减缓阀门的腐蚀是有好的效果的。   因此,设计和制造部门应对那些结构设计不合理,工艺方法不正确,容易引起腐蚀的部件,应进行改进,使之适合各种不同工况条件下的要求。   防止奥氏体不锈钢阀件产生晶间腐蚀方法有:进行"固溶淬火"处理,即加热至1100℃左右水淬,选用含有钛和铌,而含碳量在0.03%以下的奥氏体不锈钢,减少碳化铬的产生。   应力腐蚀发生在腐蚀和拉应力同时作用下产生的破裂。防止应力腐蚀的方法;通过热处理消除或减少焊接,冷加工中产生的应力,改进不可理的阀门结构,避免应力集中,采用电化学保护、喷刷防蚀涂料。添加缓蚀剂、施加压应力等措施。   磨损腐蚀是流体对金属磨损和腐蚀交替作用所产生的一种腐蚀形态,是阀门常见的一种腐蚀,这种腐蚀以发生在密封面为多。防止方法:选用耐腐蚀、耐磨损的材料,改进结构设计,采用阴极保护等。



对开启力大、强度较低、脆性大和重量较大的阀门,安装时要设置阀架,支承阀门,减少启动应力。  
      安装时,总管上引出的支管上的阀门应昼靠近总管。减压阀的安装不应靠近容易受冲击的地方,应设置在振动较小、周围宽敞之处,以便维修。同时,减压阀一般应安装在水平管道上,安装的方法和要求应按产品说明书规定。波纹管式减压阀用于蒸汽时,波纹管向下安装;用于空气时阀门反向安装。  
      闸阀是双闸板结构的,应直立安装,即阀杆处于铅垂位置,手轮、手柄在上面。对单闸板结构的,可在任意角度上安装,但不允许倒装。对带有传动装置的闸阀,如齿轮、蜗轮、电动、气动、液动闸阀应按说明书安装,一般阀杆铅垂安装为好。  
       截止阀、节流阀可安装在设备或管道的任意位置,带传动装置的应按产品说明书规定安装。截止阀阀杆应昼铅垂安装为好。节流阀因需经常操作,调节流量,故应安装在较宽敞的位置。  
       升降式止回阀只能安装在水平管道上,阀瓣的轴线应铅垂安装;弹簧立式及旋启式止回阀可安装在水平管道上,也可安装在介质自下而上流动的竖管上。旋启式摆杆销轴安装时应保持水平位置。  






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