防水砂浆灌浆料订制批发

一、聚合物砂浆怎么用？ 1、粘结面处理 可采用人工凿毛法，喷砂法或高压水射法等方法对加固的旧混凝土表面进行处理以获得良好的粘结面。当表面凿毛或打成沟槽，深不宜小于6㎜间距不宜大于箍筋间距或200㎜。 2、植抗剪钢筋 对表面进行处理后，用电锤或射钉枪在各加固面植入抗剪钢筋。 3、铺钢网 可根据加固需要铺设单层或多层钢网，铺设多层钢网时应使几层钢网的网孔尽量对齐。然后采用适宜的方法(如用细铁丝帮扎)将钢网固定。 4、涂抹（喷涂）砂浆 （1）将聚合物砂浆胶液、水泥、砂、水等材料按照一定的配比搅拌好，稠度要控制好。 （2）将砂浆拌好后，涂抹到需加固的面上，涂抹时应用力，以使砂浆与混凝土表面能紧密的接触。应在未初凝对表面拉毛。拌制的砂浆应在60分钟内用完，当气温超过30度时应在40分钟内用完。施工完毕后应连续14天浇水保湿养护。 二、聚合物砂浆施工的注意事项有哪些？ 1、清理基面，凿除破损，松动的混凝土，喷砂（或用钢刷）除锈和油污，使外露钢筋表面无锈蚀，且混凝土表面粗糙。 2、抹砂浆前2h，应用水冲洗待修补部位，使混凝土表面处于饱和状态，但表面不能有明水。 3、人工修补时，无论采用机械喷涂还是人工抹砂浆，应朝一个方向使用抹刀，并且尽量一次抹完，避免来回加抹。若修补厚度超过3cm时，应分层抹，层与层之间应间隔3-4h，每层厚度不超过2cm。修补砂浆养护48h后再涂混凝土防碳化剂。 4、砂浆适宜在5-30度的环境温度下进行施工。若环境温度超出此范围，应根据实际情况对材料及配比进行调整。

1、基层处理：基层处理是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和不透水的关键。它包括清理、浇水、补平等工序，使基层表面保持清洁、潮湿、平整、坚实、粗糙 。对砖墙基层，应将表面清理干净，当基层表面凹凸不平的深度大于10mm时，应用素灰和水泥砂浆分层找平，抹完后将砂浆表面扫毛。基层处理后必须浇水润湿，使防水层与基层结合牢固。 如果浇水不足，素灰层中的水分被基层吸收，使防水层水化作用不能充分进行，影响强度及抗渗性，因此要浇水湿透，使抹上灰浆后没有吸水现象。 2、施工方法：砖墙防水层的施工方法如下： 层（素灰层，厚2mm，水灰比为0.55-0.60）主要起防水作用，同时 层素灰还起着封闭结构基层细小空隙与毛细通路，并使基层与防水层紧密粘结的作用，施工时先将基层浇水润湿后，抹一层1mm的素灰，用铁抹子往返抹压5-6遍，使素灰填实砖基层表面的空隙，以增加防水层与基层的粘结力。随即在抹1mm厚的素灰均有找平，并用毛刷横向轻轻刷一遍，以便打乱毛细孔通路，并有利于和第二层结合。在其初凝期间做第二层。第二层（水泥砂浆层，厚4-5mm，灰沙比1：2，水灰比0.4-0.5）水泥砂浆层，因有一定的厚度和强度，又和素灰层粘接紧密，有利于素灰层抵抗水泥在硬化过程中由于收缩而产生裂缝的可能性，并且可用砂浆层的水份来养护素灰层。因此砂浆层主要起着对素灰层的保护、养护和加固作用。在初凝的 层上轻轻抹压水泥砂浆，使砂粒能压入素灰层（但注意不能压穿素灰层），以便两层之间结合牢固，在水泥砂浆初凝前，用扫帚将砂浆层表面扫成横向条纹，待其终凝并具有一定强度后（一般隔一夜）做第三层。第三层（素灰层，厚2mm）的作用和*作方法与 层相同。如果水泥砂浆层在硬化过程中析出的氢氧化钙形成白色薄膜时，需刷洗干净，以免影响粘接。第四层（水泥砂浆层厚4-5mm）的作用与第二层相同，按照第二层的做法抹水泥砂浆，在水泥砂浆硬化过程中，用铁抹子分层抹压5-6遍，以增加密实性，作后在压光。第五层（水泥砂浆，厚4-5mm）当防水层在迎水面时，则需在第四层水泥砂浆抹压两遍后用毛刷均匀涂刷水泥浆一道，随第四层一并压光。砖墙与基础部位阴角均应做成圆弧形或钝角，阴角处伸出基础边不小于150mm。