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热成型制造工艺包括热轧和热挤压两种方法，前者主要适用于有缝复合管的生产，后者适用于无缝复合管的生产。轧制是一种传统的制备复合金属的方法。热轧复合实质上属于压力焊，如果变形量足够大，轧辊施加的压力就会破坏金属表面的氧化膜，使表面达到原子接触，从而使两表面焊在一起。轧制的优缺点分别为：优点：生产率高、质量好、成本低，并可大量节省金属材料的损耗，因此是目前应用极为广泛的复合材料生产技术。轧制结合的复合板占复合板总产量的90%，而且经常应用于壁厚小于32mm的管材的加工。缺点：一次性投资大，而且很多材料组合不能通过轧制复合实现。目前应用广泛的还是利用轧制工艺进行碳钢、不锈钢有缝复合管的制造。
热挤压一般是针对双金属管坯进行的，称为复合挤压（coextrude）。复合挤压目前是生产不锈钢和高镍合金无缝复合管的好方法，日本制钢所利用这种方法生产8in（203.2mm）以下的双金属复合管。它是将两种以上的金属组成的一大直径复合坯料加热到1200℃左右，然后挤过由模具和芯轴形成的环状空间。当挤压坯料截面缩减到10：1时，高的挤压压力和温度会在界面处产生“压力焊”的焊接效应，促进界面间的快速扩散和广泛结合，实现界面的冶金结合。挤压前的复合管坯制造方法有三种：由锻造坯料通过热穿孔和放大挤压获得；直接离心旋铸；用耐蚀粉末颗粒。也有内外两种金属原材料均采用粉末的，称为“nuval”工艺，可以开发新型合金，但粉末制备成本太高。
优点：界面为冶金结合；挤压过程中涉及的力完全是压应力，因此特别适合于热加工性不好、塑性低的高合金金属的加工。缺点：由于结合决定于挤压过程中极短时间内的元素界面扩散，通常会因氧化物膜的存在而受到影响，因此目前复合挤压仅限于碳钢、不锈钢和高镍合金间的复合。需要指出的是，热挤压的变形抗力小，允许每次变形程度大，导致表面粗糙度较高，因此也有先热挤压再进行冷轧（或冷拔）制造复合管的方法。
离心铸造和离心铝热剂法离心铸造是为适应海洋油气生产而开发的，适用于制造内衬金属熔点低于外层金属熔点的复合管。衬层和基体均采用液态金属。将制外管的钢液引入一旋转金属模，在外管凝固过程中监测管内温度。当外管凝固并达到一定温度时，浇入耐蚀合金等内层金属。通过控制铸造条件，可以生产出牢固的冶金结合的双金属复合管。
当应用液态金属进行表面堆敷时，采用离心技术可消除复合层容易出现的气孔和夹杂。这时，熔化金属中密度低的渣、杂质和气体上升到表面，而较重的金属成分下沉，在管壁上形成一致密层，从而提高熔敷质量和再现性。因此其优缺点分别为：
优点：界面实现冶金结合，致密度高，排渣、排气性好。缺点：若没有其后的热变形，仅限于铸态使用，其粗大的铸态组织导致各层金属的力学性能不能充分发挥。另外，该方法不能生产外层为轻合金的复合钢管。

相关机构分析认为，煤钢去产能正在进入实质执行阶段，环保的执行力度也在加强，效果将逐步显现，国内钢价仍将呈现涨跌互现、整体震荡上行的走势钢材一度冲高，钢坯吨价累计涨幅达百元，这些都成为国内钢价涨幅扩大的“推涨”因素。铁矿石市场虽有起伏，不过总体是一个震荡的态势。
复合管护栏据新市场报告，近一周，国内钢价综合指数报收于97.52点，一周上涨1.93%。目前，黑色系品种的冲高后震荡盘整运行，钢坯吨价累计上涨100元，达到2280元的价位。受这些因素的影响，钢材市场整体是震荡上涨，涨幅较之前有所扩大。虽然钢价上涨后，市场成交萎缩，但7月下旬国内的粗钢日均产量和重点钢企库存量均出现了下降，加之宝钢、沙钢等大钢厂新的出厂价开出了“涨盘”，钢材市场“做多”热情犹存，在盘整中偏强运行。
进入下半年后，陆续发布的宏观经济指标多数向好，显示市场升温的逻辑关系还将演绎下去。为了对抗经济下行压力，决策部门将设施更为积极的财政政策，通过扩大财政开支，进一步增加基础设施投资和其它国民经济短板投资，增加钢材等投资品需求。受其影响，8月官*制造业PMI指数为50.4%，再次跃上荣枯线上方。8月官*制造业PMI分项指数中，新指数为51.3%，比上月上升0.9个百分点。主要商品领域中，8月份不锈钢复合管流通业PMI总指数为52.8(兰格不锈钢复合管云商平台统计发布)，环比大涨3.5个百分点。其中销售量指数环比回升4.3个百分点，指数环比回升4.2个百分点，并且都处于扩张区间。所有这些先行指标，均表明钢材需求将继续增加。另一方面，上半年不锈钢复合管去产能不太理想。
据有关资料，今年前7个月全国不锈钢复合管去产能仅完成全年任务量的47%，10多个省份化解不锈钢复合管过剩产能工作尚未实质性启动。为此，预计今后不锈钢复合管去产能将加大力度，尤其是严格环保和加强质量监管，继续一定程度上抑制落后钢材产能释放，促进供求关系进一步改善。不仅如此，由于前期低价原料的消耗完毕，由于市场铁矿石、能源产品上涨，还由于贬值进口汇率成本等，今后中国钢材成本趋向扬升。