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电厂衬胶管道钢衬PO管道适用场景

发布时间:2024-09-19 16:28:31 浏览次数:2    公司名称:[南通]纵横机械制造有限公司

以下是:电厂衬胶管道钢衬PO管道适用场景的产品参数
产品参数
产品价格347
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料橡胶
生产工艺热硫化或冷粘
产品规格按要求订做
连接方式法兰连接
断裂强度17
扯断伸长率550
衬里硬度60±5
定伸应力10
剥离强度7
磨耗减量0.1
应用领域矿山、电力、冶金、化工等行业
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电厂衬胶管道钢衬PO管道适用场景
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电厂衬胶管道钢衬PO管道适用场景

作为专业的脱硫衬胶管道产品生产单位,公司始终致力于将优质的产品推荐给我们的客户,公司生产的脱硫衬胶管道产品主要有:防腐脱硫衬胶管道,耐磨衬胶脱硫管道,抗高温衬胶脱硫管道三大系列。

海水衬胶管道 盐水管道 低钙镁衬胶管道

衬胶管道耐磨性能好寿命长阿克隆磨耗值测试结果一般在(0.01-0.03 cm3/1.61km)范围内,耐磨性能卓越,高于国标一个数量级为先进水平。

衬胶管道的橡胶应用:

衬里橡胶特性

1,氯丁橡胶这种合成弹性体在某些物理性能上与天然橡胶相似,但在耐热,耐臭氧,耐阳光,耐火焰及耐油性都优于天然橡胶。

2,丁基橡胶具有优良的耐酸及强碱性能,耐温可达120℃。并且具有极优的气密性,主要使用在耐臭氧,阳光及老化的场合。

3,氯化丁基橡胶其性能与丁基胶相似,但容易施工。在温度急剧变化或非常寒冷的气候中,丁基橡胶不受影响。特别推荐使用于耐过磷酸和次氯酸钠。

4,丁橡胶优良的耐油脂,,石油烃及非极性溶剂。在温度急剧变化时不受影响。



       现在来说,防腐耐磨衬胶管道遍布全国各地应用比较广泛,主要用于电厂、化工厂、制药厂、水处理系统、造纸厂、钢厂、等领域。这种内衬橡胶管道主要性能:耐磨、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温、比其它内衬管道性能强,内衬厚度标准4mm,也可以根据客户要求内衬8mm,12mm,均可。衬胶钢管内部橡胶分为: 橡胶、天然耐磨软胶、天然硬质橡胶、丁基橡胶、根据不同输送介质来搭配不同的橡胶板,我们也可以去现场测量,现场修补,洛阳纵横机械制造有限公司常年生产、工艺先进、质量有保障、实惠、快捷,成为中原周过省份企业的理想采购。

衬胶管道使用范畴: 
煤炭工业:煤粉、水煤浆的保送,矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。 
石油开采:原油保送,自然气集输,污水回灌。 
冶金工业:焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的保送。 
矿山行业:浆体保送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。

       各种规格管道、管件、阀件制作完毕后,直接在制作工厂进行工厂预组装,法兰之间垫上厚垫片,不需到现场组装。使橡胶中的合成丁基橡胶成为受信任的材料从20世纪80年代起,我们就开始关注并参与到烟气排放治理工作中,如今,已经成为西部地区重要的电力建设企业之一。在各地燃煤电站的烟气排放治理工作中,取得了一定的经验和成绩。防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层。

        石灰石石膏湿法脱硫技能是最老练的、使用最多的高效脱硫工艺,湿法工艺涉及到的管道竹筏分为以下几类:烟气管道、脱硫脱销管道、浆液运送管道、汽水混合管道、空气排放管道。其间的浆液运送衬胶管道是液体、流体、腐蚀性液体、水和固体颗粒物介质的运送管道,它具有一般钢管流体特性。又一起具有耐磨损、耐腐蚀、防住阻塞等一般钢管所没有的特色。胶钢管既有普通钢管的抗压能力,又有丁基橡胶的高弹性由于工程基建费用是很难缩减的,而运行费用可以通过改良工艺和优化运行参数等得到降低。

       脱硫管道最常见的就是衬胶管道,采用的是GB/T8163-2008标准的无缝,内衬丁基橡胶,丁基橡胶具有耐磨耐腐蚀耐高温的性能,所以内衬丁基橡胶管道完全可以胜任电厂脱硫的工作。其他材料的脱硫管道也有比如不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用,但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用。相比于衬胶管道,其他材料的脱硫管道,成本昂贵,技术困难,不耐用。

       衬胶管道没有这些问题,工艺先进,制造简答,工期短,易修补。在脱硫系统中,很多大口径管道往往使用一次就需要替换,这造成了很大的资源浪费,而经过研究总结发现这些大口径外部钢体经过焊接重新衬胶后还能继续使用,局部经过修复后可以直接使用,采用先进的冷硫化修复方式可以直接修复使用,即修即用,,大大降低了电厂更换与维护成本。 






南通纵横机械制造有限公司是南通本地一家有较大规模的现代化 内衬塑外镀锌企业。 内衬塑外镀锌产品实行严格的科学管理和完善的检验制度,限度的满足用户的需要,特殊规格可按样品、视图纸制造, 内衬塑外镀锌产品深受国内外客户好评。



现在许多电厂里输送石灰浆液的介质的一般都改造为了衬胶管道,下面我就简单给大家介绍一下衬胶管道的工作原理吧!在电厂衬胶管道运转时候,正常温度都在40°C-80°C之间,随着石灰浆液的流动,必须设计好衬胶管道的方向。像电厂衬胶管道一般所用的内衬橡胶板都是耐磨、耐腐蚀、耐酸碱的,这些特点证明了衬胶管道的优势。它正常使用5-10年没问题,质保期是1年,在当中时间内出现了任何问题都负责修补、或者重做。质量您放心!客户至上、质量 。 

衬胶管道的硫化方法: 
小型设备内壁贴胶后可采用传统的硫化方法, 即把衬胶的设备送入硫化罐中, 再通入压力蒸汽进行硫化, 大型压力容器衬胶后,可直接通入蒸汽进行硫化, 即本体硫化。而大型非压力容器衬胶后的硫化方法, 现有以下四种: 
( 1) 热水硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后, 注满水, 再通入蒸汽, 保持水沸腾, 天然橡胶硫化1~2 天, 丁基橡胶硫化5~7 天。 
( 2) 常压蒸汽硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后, 向设备内通入常压蒸汽, 天然橡胶硫化1~2 天, 丁基橡胶硫化5~7 天。以上两种硫化方法称热硫化法, 首先现场必须有蒸汽设备, 对于特大型容器需要每小时提供2 270kg 的蒸汽,衬胶管道标准, 如此之大的供汽量超出了许多工业设备的能力,衬胶管道长度, 衬里胶采用热硫化法, 其成本是相当高的。 
( 3) 预硫化法: 即将已硫化的胶板粘贴到设备内壁上, 要求所有胶粘剂能使硫化胶板粘结牢固并能自然硫化, 放置15 天以上设备即可使用。此法的优点是硫化胶板储存运输方便, 但缺点是粘结力不高, 复杂结构的设备及拐角处不易粘贴牢固。 
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化胶板粘贴到设备内壁上, 在自然条件下放置7~30 天或1~3个月, 胶板及粘合剂均已自然硫化。此法的优点是施工粘贴胶板方便、容易、粘结力高于预硫化法, 勿须加热硫化, 成本低,是化工设备防腐衬里较有发展前途的方法。是世界各国研究的重点。 
衬胶管道、衬胶管件在做完之后,蒸汽硫化这一步最为关键,如果硫化不好,就会影响衬胶钢管及衬胶管件的质量问题,所以我们必须在这方面慎重。 





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