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聚氨酯岩棉复合板性能特点
1、密封性能：聚氨酯岩棉复合板采用流水线生产工艺，利用聚氨酯产品优良的防水性能，克服了岩棉易吸水、潮解的缺点，在物理性能上有效提高了产品的使用寿命属性。
2、美观性能：接口采用欧洲设计，外观流畅，板面平整美观，接缝严密，强度可靠，有效防止冷热桥的产生。
3、刚性好：岩棉复合板与两层钢板粘结成一体，协同工作。加上屋面板上表面的波浪形成，其整体刚度远好于压型板上岩棉（玻璃棉）现场复合板。夹芯板通过连接件与檩条固定后，大大提高了屋面的整体刚度，增强了屋面的整体工作性能。采用岩棉夹芯板可采用较大的檩条间距，可节约檩条消耗1/32/3。
4、合理连接：岩棉复合板采用暗连接，避免了屋面板接缝渗漏的隐患，节省了配件数量。
5、固定牢固合理：岩棉复合板采用M6自攻螺钉和檩条固定，能有效抵抗台风等外力。屋面板两接缝之间的波峰处设置自攻螺钉，采用特殊的防水结构，避免防水薄弱。
6、安装周期短：由于现场无需二次加工，岩棉复合板既能保持周围整洁，又不影响其他工序的正常运行，而且大大缩短了板的安装周期。
7、防划伤：在岩棉复合板生产过程中，可在表面粘贴聚粘胶保护膜，避免钢板表面涂层在运输和安装过程中划伤或磨损。
其实岩棉复合板在使用中也会遇到一些误区，如何才能避免这样的问题放生呢，下面小编就来具体的说明下。
岩棉复合板的价格与密度和厚度有关，密度140KG/m3以上属于高密度岩棉板，以下为低密度岩棉板，很多施工单位在采购岩棉板的时候都选择了低密度岩棉板(80~120KG/m3)，结果施工的时候，因为岩棉板太软，上面不得加一层刚性混凝土层(单层双向配筋Φ8@200)，则增加的刚性混凝土层每平方米至少增加材料费用也不低，再加上做一层刚性混凝土层的人工费、工期等等，则造价比直接采用高密度岩棉板高出了一倍以上，反而得不偿失。
从设计角度来说，岩棉复合板是种新型的保温材料，很多建筑设计师都不太了解这种材料的性能，设计图纸上只是表达了岩棉板的厚度及导热系数，给保温材料公司留下了很大的操作空间，也给施工单位带来了不少的麻烦。一般来说，岩棉板还应增加抗压强度及憎水率的要求。
在很多的建筑建设过程中保温层的建设往往是不可避免的，随着人们对于建筑环境要求的逐步提高，越来越多的人开始关注于一些新的材质的应用。复合岩棉板的生产和销售在目前的市场上具有非同一般的影响力。
首先，在很多的技术加工以及应用行业中，很多的复合岩棉板就已经开始了它的应用，它通过多种的岩棉材质加工和复合技术的整体处理，生产出了具有一定硬度以及坚韧程度的产品。很多的复合岩棉板在发挥防水性以及防火性的特点上具有非常明显的效果对于人们的操作以及实践而言表现出了独特的功效。
复合岩棉板的特性有非常好的应用价值，尤其对于很多的应用在不同技术和材质上的岩棉材质，其复合效果良好，对于环境的适应性也非常的强，开始成为一种具有广阔应用价值和产品新形制和特殊的高新技术材料。
岩棉复合板施工工艺：
一、 施工准备1、 基础墙应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）及相应的《基础墙质量验收规范》的要求。保温施工前应会同有关部门确认结构验收。如果基础墙偏差过大，应用砂浆找平。2、 房子的每个角落都安装了控制钢竖线。对于高层建筑和超高层建筑，用经纬仪检查钢垂线。3、 安装外墙阳台栏杆、雨水管支架、外消防梯，并考虑保温系统厚度的影响。4、 外窗辅助框已安装。5、 脚手架洞口、穿墙洞、墙体缺陷应采用相应材料修补。6、 拆除混凝土梁或墙的钢筋头和突出物。7、 主体结构的变形缝应提前处理。8、根据工程量要求：施工部位、工期，制定施工方案。先用模板，通过模板确定定额消耗。材料消耗由甲方：乙方与材料供应商协商确定。保温施工前，施工负责人应熟悉图纸。9、 组织施工队进行技术培训和交底，并进行教育。10、 设专人负责备料。配合比：搅拌机及操作应符合要求。应严格按照制造商的说明进行准备。不得使用过期的泥浆和砂浆。11、 根据需要设置搅拌站和堆放材料的仓库。搅拌站应建在背风方向，靠近垂直运输机械。搅拌棚三面封闭，一侧作为进出料通道。在条件允许的情况下，可以使用散装罐。仓库施工要求：防水：防潮：防止阳光直射。材料应离地堆放。12、 施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。不得在雨天施工，不得采取防护措施。
二、 基层界面处理.墙面应清理：清理油污：清理浮灰等。墙面松动部分应。墙面凸出量大于10mm时，应。封堵脚孔和废弃孔时，应将孔内杂物、灰尘等清理干净，浇水，然后用1:3水泥砂浆填塞。
三、 垂直悬挂：捕捉控制线
根据建筑物高度确定放样方法，高层建筑和超高层建筑可利用墙体的大转角：门窗两侧，用经纬仪作直线找垂直。对于多层建筑或中高层建筑，可采用大线从顶层垂直悬挂，低碳钢丝可拉伸找规律，水平线可按楼层标高或施工图+水平圆为0.500mm。根据立线和保温厚度，在各脚手架大角两侧弹好控制线，再拉水平线作为标志块。