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工艺流程编辑
冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。
冷轧带钢工艺：酸洗——轧制——退火——轧制尺寸同步润滑——上防锈油——平整定尺——抛光——包装
热轧带钢工艺：加热炉——除磷机——粗轧机——除磷机——精轧机——表面质检仪——层冷——卷取机——打捆机——喷号机——卷库板坯
热轧带钢生产流程：首先在加热炉内将温度至所需轧制温度，然后经辊道进入粗轧除磷机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理，接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制，再由辊道输送至精轧除磷机对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后，进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行更为精密的轧制，带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后，进入卷取机成为钢卷 打捆、喷号送入卷库存放包装。 [2]

带钢厚度0.05-3.60mm，宽度4.00-300mm。
2、冷轧碳素结构钢带钢（GB3522-83）
冷轧优碳带钢采用优质碳素结构钢为材质，经冷轧而成。因冷轧带钢可轧得比热轧带更薄，且有较高尺寸精度和较高强度，故常以
较薄冷轧带代替较厚热轧带用于同一用途，从而可节省钢材约30%。按制造精度可分为普通精度（P）、宽度精度较高(K)、厚度
精度较高(H)和宽、厚度精度较高(KH)四类带钢。按材料状态可分为冷硬和退火两种带钢，前者强度较高，后者有良好塑性和韧性。
（1）主要用途
用于冲压机械零件、金属制品和制造结构件等。
（2）材质的牌号与化学成分
符合GB699(优质碳素结构钢技术条件)中牌号为15-70#钢的规定。
（3）力学性能
锯条用冷轧带钢采用碳素结构钢和碳素工具钢为材质，经冷轧制成。