循环水加药装置又称加药系统、加药设备
加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
1.加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。
2.加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
3.加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
4.加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
5.加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品。
6.计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。
7.加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。
加药装置的性能描述
1.全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
2.溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的法门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。
3.加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等。
1.以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；
2.吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化；
3.产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；
4.可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置方案；
5.国内外多种品牌、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；
6.任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。
1、化学补水、凝结水加氨系统
加氨系统可实现全自动控制；氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。
2、炉水加磷配盐系统
磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。
1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；
2、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；
3、订购系统为几箱几泵；
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；
5、计量泵流量和压力；
6、系统是手动控制还是自动控制；
7、其他对加药装置的特殊要求。
循环水加药装置是一种全新概念的化学水处理加药设备，广泛于火力发电、石油、化工等行业炉水处理系统、原水处理系统以及废水处理系统。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。按其用途有联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加酸（碱）装置以及硫酸亚铁镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。
循环水加药装置工作原理循环水加药装置工艺原理：工业循环冷却系统在自然运行时会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向，两者对循环冷却系统的和运行效率都会生产不良影响。为了抑制结垢或者腐蚀发生，就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐和磷酸盐等等。
产品特点本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱中，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药点。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制号，进行随动控制，自动投加。
全自动PH控制加药装置组成部分
pH自动调节系统否正常稳定运行，关键取决于pH控制器，加药泵。加药泵的选型根据流体介质选型很重要，尤其是pH自动调节系统经常会用到浓酸及浓碱，能否在关键需要加药的时候的投加所需要的剂量是很重要的。
精密加药计量泵：
隔膜式精密计量泵由处理器监控、可靠、结构精巧，能够根据PH分析仪表检测的反馈号(主要为4～20mA)自动调整计量泵加药量，精密稳定地添加化学药品，酸或碱，同时可根据液位情况实现自动开停泵动作。
PH分析仪：
pH测量和控制单元在其广泛的应用领域中体现了的过程稳定性，具有多种控制特性（P、PI、PD、PID），可将pH检测仪检测的号显示出来，并控制精密计量泵是否添加药液，确保将被处理水的pH值控制在恒定的设定值上。能够实时检测显示水质PH值，自动与设定值进行比较，根据反馈号，控制计量泵的启停。pH传感器能够的测量被处理水中的PH值,并将检测号值准确输入PH显示控制表中。
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特点
使用寿命长
采用特别性能的PVDF材料并经过亲水改性，具有 的抗氧化性和抗疲劳强度；抗污染、耐清洗，大大延长了膜丝的使用寿命。
产品水质高
平均过滤精度达到0.03μm，，泡点压力更高，对细菌去除率达到6-10g,使得其获得更佳的产水品质。
适用范围广
外压式结构和 的布水方式，容许更宽的进水悬浮物含量，更适合于水质较差的应用条件，并同时保证很高的水回收率。
运行费用低
外压式结构可采用低廉的气水混合清洗方式，保持通量的长期稳定，节约化学清洗药剂消耗。
应用
饮用水设备
水资源短缺、地表水污染加剧的现状威胁着人类的饮水之源。SFP系列超滤产品，过滤精度高，对生物等具有极高的去除效率。通过 相关部门的卫生检验，为您的饮用水提供经济可靠的保障。
反渗透预处理
超滤为反渗透系统提供更稳定、更优质的进水水源，保护反渗透系统不受污染和堵塞，大大延长反渗透系统寿命．SFP系列超滤产品在我国电力、石化、石油、电子等领域的反渗透前处理系统中广泛应用，日处理水量超过60万吨，市场占有率。
工业废水、市政污水回用
超滤可以去除工业废水和市政污水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，为实现废水与污水的深度处理回用提供预处理保障。SFP系列超滤产品，直径8英寸的元件纳污量大，坚韧的PVDF膜丝耐受更频繁的水、气、化学清洗，同时保障高通量的过滤效率。适合工业废水，市政污水回用等。
海水过滤
超滤优异的性能使其完全代替了混凝、沉淀和多介质过滤的传统处理方法，在国内外多个反渗透海水淡化系统中，为海水淡化反渗透系统提供优质、稳定的进水，树立了海水资源应用的典范。
