准备好领略货物升降平台,传菜机专业的生产产品的风采了吗?我们为您准备的视频将带您走进产品的世界,让您感受它的独特之处。


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来宾耀洋智能装备有限公司生产制造 地空两层车等产品。本企业文化是企业发展的原动力,公司历来注重企业的文化建设,以人为本,厚德载物,共赢俱进,从 地空两层车产品的开发,企业的管理到市场的推广都赋予人性化的理念。在人才的引进和培养、提拔上奉行“德才兼备,唯才是举”的原则,吸引了一大批各地的人才共创事业。



油泵电机的大、中、小修项目及检修周期

为了更好的实现电动机的管理,满足安全生产的需要,避免电动机事故的发生,小编对电动机小修、中修、大修的项目和内容及检修周期进行完善,特作如下整理给大家学习参考。

三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容

1、小修项目:

1)电动机吹风清扫,做一般性的检查。

2)更换局部电刷和弹簧,并进行调整。

3)清理集电环,检查和处理局部绝缘的损伤,并进行修补工作。

4)清洗轴承,进行检查和换油。

5)处理绕组局部绝缘故障,进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。

6)紧固所有的螺钉。

7)处理松动的槽楔和齿端板。

8)调整风扇,风扇罩,并加固。

2、中修项目:

1)包含全部小修项目内容。

2)对电动机进行清扫和清洗干躁,更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。

3)电动机解体检查,处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。

4)刮研轴瓦,对轴瓦进行局部补焊,更换滑动轴瓦的绝缘垫片。

5)更换磁性槽楔,加强绕组端部绝缘。

6)更换转子绑箍,处理松动的零部件,进行点焊加固。

7)转子做动平衡试验。

8)改进机械零部件结构并进行安装和调试。

9)修理集电环,对铜环进行车削,磨削机械加工。

10)做检查试验和分析试验。

3、大修项目:

1)包含全部中修项目内容。

2)绕组全部重绕更新。

3)铜笼转子导条全部更新,焊接和试验。

4)铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。

三相异步电动机的检修周期

1类:J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机,连续运行的中小型笼型电动机:大修:7~10年;中修:2年;小修:1年。

2类:JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他类似型号的电动机,连续运行的中小型绕线转子电动机:大修:10~12年;中修:2年;小修:1年。

3类:短期反复运行、频繁起制动的电动机:大修:3~5年;中修:2年;小修:0.5年。

4类:交流变流机组、原动机、轧钢异步电动机,以及大中型异步电动机:大修:20~25年;中修:4~5年;小修:0.5年。






升降机作业时出现晃动如何处理
       升降机在施工时出现了晃动如何处理呢?虽然目前升降机已经取得了很大的进步,但晃动的情况是不可避免的,只能将晃动降到 ,设备晃动取决于负载、高度、工作强度等因素, 如何有效地减小晃动的幅度,今天泽顺升降机为您分享解决经验。
升降机
首先,液压升降机的晃动幅度与其自身的提升高度成正比。晃动幅度越大,晃动幅度越大。因此,当风速超过6米时,必须将风绳的四个角拉紧,同时确保四条腿与地面紧密相连。
其次,在运输货物或载人时,设备必须站在工作台观中间,均匀分布,以减少偏压负荷。液压升降机严禁超载。
然后,如果液压升降机在室外工作,除非风力超过5级时有全面的防护措施,否则禁止室外工作。



液压升降平台保养需知大盘点

现在在众多行业中,对于货物的搬运和堆垛都离不开手动搬运工具和固定的装卸货物的辅助工具,在移动货物搬运中,有内燃叉车,手动搬运车等,而在固定货物装卸方面等设备。

在使用过程中,这些设备都发挥了非常重大的作用,给整个行业甚至整个经济发展都带来了非常大的帮助,但是这些设备也需要定时的维护和保养,不然工作效率和使用率都将下降。

我们讲述一下如何注意这些设备的维修和保养问题。

,正常而又规则的维护是以预防为主,在破损或者故障之前给予纠正或补修。仔细检查检修可节约成本,避免出现更大问题,造成高成本整修。

其次,是以电能驱动,液压系统提升,操作中避免不正规操作,确保升降平台正常有序工作,达到理想卸货水平。

再次,每周检查,每周对于升降平台各处的连接是否拧紧,密封圈是否破损或失效,是否缺少液压油,油缸是否漏油都是检查的重点问题,每周必须清洁一次,对起升架,剪叉、线路、油缸进行清理,以免灰尘杂物影响正常工作。

然后,对于液压油的更换, 三月更换一次,如果使用频率不高,可一年更换一次。液压油必须清洁,换好液压油后必须开机自动升降2到3次,使油缸内的空气排干净,保持足够的空间,保证升降平台可以升降达到额定的起升高度。

再然后,承载的升降平台台面需要承载货物均衡,不允许有一方偏载的现象出现,货物升降不容许平台两边站人,升降货物应该尽量保持平稳均速上升。

,当升降平台出现比较大的故障时,应尽快由专业人员来维修,出现故障以后不用在使用,以免出现意外,造成人员和财物损失。

当然在维护和保养方面还有很多需要注意的地方,也希望广大客户朋友使用的时候多多注意,确保人员和财产安全,定期保养维护,延长其使用寿命,为企业创造更大效益。





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