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柴油发电机组不着车的故障处理方法
故障原因：燃油用尽、河北承德本地供油管路堵塞或漏气、河北承德油品质量达不到要求；停车阀(或燃油电磁阀）未工作；执行器未工作或调速拉杆开度过低；调速板（EFC3044196）无输出信号至执行器；转速传感器无反馈信号；进气管堵塞；排气管堵塞；其他故障。
故障处理：向燃油箱补充足量的清洁燃油，为燃油弗列加滤清器注满燃油，排除供油管路内地空气，确保供油管路中的所有切止阀均处于开启位置；检查停车阀（或燃油电磁阀）供电电线，确保其连接牢固可靠，检查停车阀（或燃油电磁阀）的工作状态，确保在获得正常的工作电源后，停车阀（或燃油电磁阀）能正常工作；检查执行器供电线路，确保其连接牢固可靠，检查执行工作状况，确认在获得正常的工作电源后能工作正常；检查调速拉杆，确保其开启位置不小于执行器有效形成2/3的位置。在启动过程中：测量调速板（EFC3044196）的工作电源是否正常；测量转速传感器的反馈信号是否正常；测量调速板（EFC3044196）输出至执行器的电压信号。检查转速传感器至调速板（EFC3044196）的线路连接是否牢固可靠；拆出转速传感检查感应头是否损坏；测量传感器的阻值；检查转速传感器的安装是否符合要求。检查发动机的进气管道，确保发动机进气畅通。检查发动机的排气管道，确保发动机排气畅通。
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发电机震动大的故障原因与处置措施
发电机振动大的事故因由与解决步骤
一、河北承德当地发电机震动大的主要原因
1、河北承德当地转动部分不平衡：
主要是转子、河北承德当地耦合器、河北承德当地联轴器、河北承德当地传动轮（制动轮）不平衡引起的。
解决方法是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、河北承德当地制动轮、河北承德当地耦合器、河北承德当地联轴器，应与转子分开单独找好平衡。再有就是转动部分机械松动造成的。如：铁心支架松动，斜键、河北承德当地销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。
2、河北承德当地电气部分的故障：是由电磁方面的起因造成的
具体包括：交流发电机定子接线错误、河北承德当地绕线型异步发电机转子绕组短路，同步发电机励绕组匝间短路，同步发电机励磁线圈联接“非法”，笼型异步发电机转子断条，转子铁心变形造成定、河北承德当地转子气隙不均，引起气隙磁通不平衡从而造成震动。
3、河北承德当地机械部分故障主要有以下几点：
（1）联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种损坏产生的原由主要是装配过程中，对中不良、河北承德当地安装“非法”造成的。还有一种状况，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后因为转子支点，基本等变形，中心线又被破坏，因而发生振动。
（2）与发电机相联的齿轮、河北承德当地联轴器有毛病。这种损坏主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨耗严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、河北承德当地错位，齿式联轴器齿形、河北承德当地齿距不对、河北承德当地间隙过大或磨耗严重，都会造成一定的振动。
二、河北承德当地发电机振动大的解决方法：
1、河北承德当地发电机的转子与发电机组的转轴中心不重合。 处理，重新调节。
2、河北承德当地地脚螺丝松动，或地基不坚实，产生不均匀沉陷。 处置：拧紧螺丝，加固基本，重新调节。
3、河北承德当地轴颈弯曲不圆。 ：可查看轴的弯曲或不圆情形，然后校直。
4、河北承德当地转子励磁绕组局部短路，接地或接线有不当。 排除：验查滑环及转子励磁绕组对地绝缘，可用直流电压表法在运行中查看，加以解除。
5、河北承德当地定子绕组短路或接地。 ：停机处置。
6、河北承德当地起因：非同期并列。 处理：如果震动过大，则应解列停机验查。
7、河北承德当地电气部件事故或雷击。
8、河北承德当地与柴油发电机组对接不好。（找直对正后再对接）
9、河北承德当地转子动平衡不好。（在转子重绕后应调校平衡）
光之明发电机设备租赁公司(承德市分公司)成立于2012年.位于河北承德工业园内.是一家专业生产加工、制造的 出租200kw发电机厂家，主要产品有： 出租200kw发电机，公司一贯坚持“质量，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的 出租200kw发电机产品，良好的信誉，优质的服务， 出租200kw发电机产品畅销全国近三十多个省、市、自治区。
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柴油发电机组机油压力怎样才能达到规定的正常标准
柴油发电机组，起动后机油压力为1.2Mpa，对调压阀内部的调节螺栓多次升压调整后，机油压力仍在1.5MPa以下，达不到增压柴油发电机规定的正常标准（3.0～4.5MPa）。
故障分析：
柴油发电机在长期运转过程中，若机油压力过低，则会加速运动部件的磨损，损坏密封效果，缩短柴油发电机的使用寿命，甚至会发生事故。
造成这台柴油发电机出现该故障的主要原因有：机油黏度指数下降得较多或机油中进入过多的柴油；机油滤清器内部过脏，滤芯出现部分堵塞；调压阀弹簧折断；阀的作用面与阀座面贴合不严或阀卡滞：机油泵故障；润滑机件表面间隙过大。
故障处理：
①检查机油的黏度指数，未发现异常。
②检查调压阀内部的工作情况，未发现异常。
③拆卸机油滤清器总成并进行清洗。经过清洗并装配试机，机油压力没有明显提高。故障被排除。
