纵横机械制造(天津市分公司)坚持“以科技为依托,以市场为导向,以质量求生存,以信誉求发展”的一贯宗旨,将质量品牌作为强大实力后盾,始终为客户提供的 内衬塑外镀锌产品和服务,坚持“以人为本”的发展理念,自主培养、社会吸取高等人才,使 内衬塑外镀锌产品质量和技术方面处于行业带头地位。先后研发出一系列新工艺、新技术以提高产品质量和性能。


衬胶钢管特点:
1.高的耐冲击性 橡胶会在冲击下变形,吸收颗粒的动能,然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒,减少冲击力,大的提高了使用周期;
2.耐磨性能优良 衬胶管的橡胶衬里可根据耐磨的需要进行选择,适用于磨耗大的环境;
3.防腐性能好 衬胶管道的橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,橡胶衬里可耐受各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用;
4.温度适应范围广,可以在-40度——+110度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开;
5.运行阻力小,减少能耗,本公司生产的衬胶钢管橡胶层光滑、平整;
6.钢管的选择适用于各种压力的需要,同时起着保护衬胶体的作用;
7.重量轻,易安装,维护和运输方便,衬胶钢管的钢架仅起承压作用,可减薄到低承压程度,衬胶钢管因使用周期比钢管提高若干倍,周期期内年平均投资低,又因重量轻,可节省支架费用,阻力消耗小节省运行费用,衬胶管的综合成本相应大大减少,可为用户节省大量资金。
8.可循环使用 钢管仅需一次性投资,可将用过的旧钢管修补后衬上胶继续使用,每衬一次胶相当于金属管周期的4-5倍。
我们供应的衬胶管道产品所使用的橡胶种类有:天然软胶、天然硬胶、丁基橡胶等。



电厂脱硫管道制作工艺:
脱硫管道采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型。
电厂脱硫管道工艺流程:
1、金属表面处理:金属表面必须喷砂除锈,要全部露出金属光泽,达到Sa2 1/2标准要求
2、喷砂处理:喷砂是采用吸入式喷砂法,操作风压不低于5~6Kg/cm2,所用铜渣或金刚砂(粒径1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,喷砂工序自上而下进行,然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷,顺序为从左到右。
3、胶板下料的处理:先下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净,不干净的部位用清洗剂清洗干净。
4、钢管与橡胶粘接后表面达到:1平整 2光滑 3无气孔 4无凹陷 5无死角。
电厂脱硫管道加工中的几个步骤:
设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→成品检查→成品→修理
电厂脱硫管道性能优点:
衬胶管道具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘拉强度高、运行阻力小、输送介质广、输送效率高、使用寿命长、节电节材、减小输送介质对管壁的冲击磨损等多项优点。


所谓的衬胶管道,顾名思义就是,在管道内部以橡胶作为衬里,但是在外观上以钢或者是其他硬质的结构为骨架,在内部衬上一道橡胶,是为了更好的防腐蚀、耐磨以及耐高温,通过衬胶管道内部的橡胶本身的优异性能,对输送的物质起着有效的保护作用,同时也不会让外在的钢材质生锈,以及腐蚀。这么优异的衬胶管道,其安装规范又有哪些呢?
衬胶管道安装规范
首先:安装阀门要正确,便于维修和使用;第二点选用的衬塑管道,要符合 标准;第三点,挂件安装必须要横平竖直,管道内要畅通;第四点,衬塑管道的安装,要符合住户的要求,检验合格之后,方可进行其他安装步骤;第五点,要严格按照说明书进行安装;第六点,衬塑管道可直接焊接,其他管道材质,可以配合使用。另外衬塑管道的螺纹接口,要安装盘簧管,旋塞上要安装一个压力表。
衬胶管道运用原理
以柔克刚,运用柔软的橡胶作为衬里,解决了管道内的耐磨性能。以衬塑管道内部的橡胶,其本身的耐高温、耐磨、防腐蚀,给了衬塑管道非常好的保护作用,而且在输送的过程中,也提高了不少的保护作用。这就是衬塑管道内部为什么要以橡胶作为衬里的原因。而且随着我国管道的运用,越来越高要求,对于输送物质的要求也极高,而衬塑管道的存在,给输送领域带来了几大的方便。
衬胶管道主要优势
之所以如此受到欢迎,衬胶管道本身的优势也是备受输送领域的青睐。结构上,管道的骨架和橡胶层使用高性能的焊粘合剂,将整个合为一体,克服了不耐磨不耐压以及抗冲击性弱等缺点,同时又具备了钢管的结构以及橡胶的耐磨,综合来说,衬胶管道的结构还是很优良的;其次就是温度适应范围广泛,在零下50摄氏度以及150摄氏度范围内,均可使用;再次就是强度高,有钢的骨架,有橡胶的柔滑,增强了强度也间接的增强了抗击力;*就是衬胶管道具有节能、抗老化性优越等优势。
衬胶管道寿命因素
在正常使用情况之下,衬胶管道的使用寿命一般是15年以上,理论上是这样的。但是依据不同使用环境,如果衬胶管道的橡胶化学性能以及物理性能和环境不想符合的话,就会减少衬胶管道的使用寿命,从而也会导致橡胶的脱落。如果橡胶与衬胶管道的骨架,粘接力度不够强的话,也会影响衬胶管道的使用寿命;使用过程中的环境、温度、条件,都是限制着衬胶管道使用寿命的因素。
衬胶管道使用领域
不同输送环境,其衬胶管道的应用领域范围也有很大的差别。在恶劣条件之下的矿山中,一般都采用*的橡胶作为衬胶管道的衬里,因为各个方面的性能均高于国内橡胶,在这样的环境下能够进行工作;其次就是一般的工矿条件,为了降低企业成本,采用国产橡胶作为衬胶管道的衬里,对于一般条件下来说,还是能够起着明显效果的。随着衬胶管道的发展与应用越来越广泛,越来越被人们所熟悉,涉及的范围有发电厂、工厂、矿物处理、工业水处理设备、造纸行业、肥料厂、食品行业、石化行业以及医药环境等行业。








