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发电机机润滑系统润滑系统的组成是什么 润滑系统构造 现以135系列机润滑系统为例具体说明润滑系统的组成。该机采用湿式油底壳（油底壳中存储润滑油）复合润滑方式。主要运动零部件摩擦副如主轴承、连杆轴承、凸轮轴轴承及正时齿轮等处用强制的压力油润滑；另一部分零部件如活塞、活塞环与汽缸壁之间，齿轮系统、喷油泵凸轮及调速器等靠飞溅润滑。喷油泵与调速器需要单独加润滑油。另外，水泵、风扇及前支承等处用润滑脂润滑。其润滑系统主要包括：油底壳、机油泵、粗滤器、精滤器、冷却器、主油道、喷油阀、安全阀和调压阀等。 机油由机体侧面（或汽缸罩上）的加油口加入到机油底壳内。机油经滤油网吸入机油泵，泵的出油口与机体的进油管路相通。机油经进油管路首先到粗滤器底座，由此分成两路，一部分机油到精滤器，再次过滤以提高其清洁度，然后流回油底壳内，而大部分机油经机油冷却器冷却后进人主油道，然后分成以下几路。 ①经喷油阀向各缸活塞顶内腔喷油，冷却活塞并润滑活塞销、活塞销座孔及连杆小头衬套，同时润滑活塞、活塞环与汽缸套等处。 ②机油进入主轴承、连杆轴承和凸轮轴轴承，润滑各轴颈后回到油底壳内。 ③由主油道经机体垂直油道到汽缸盖，润滑气门摇臂机构后经汽缸盖上推杆孔流回到发动机油底壳内。 ④经齿轮室喷油阀喷向齿轮系统11，然后流回油底壳。 机油泵上装有限压阀，用来控制机油泵的出口压力。机体前端的发电机支架上装有安全阀，以便机启动时及时向主油道供给机油，当冷却器堵塞时可确保主油道供油。机体右侧主油道上装有一个调压阀，以控制主油道的油压，使机能正常工作。机油冷却器上还装有机油压力及机油温度传感器。在整个机润滑系统中，油底壳作为机油储存和收集的容器，用两只机油泵来实现机油的循环。 上述湿式油底壳润滑系统，由于设备和布置简单，因此为一般机所采用。另外还有一种干式油底壳（油底壳中润滑油很少）润滑系统，其特点是有专门的机油箱储油，并有两只甚至三只机油泵。其中吸油泵把积存在油底壳中的机油送到机油箱中；压油泵把机油箱中的油泵入各润滑部件中去。干式油底壳可使机油的搅拌和激溅减少，机油不易变质，并能降低机高度，适用于纵横倾斜度要求大和机高度要求特别低的场合（如坦克、飞机和某些工程机械机等）。

发电机组运行负载前要做哪些准备 　　发电机出租维曼机电就不同品牌的发电机组 的负载运行时间做出以下分析，以发电机组为列： 　　发电机寿命的长短不仅要做好平时的科学正规的保养，平时正确使用也有很大关系。就发电机何时运行负载也有讲究。发电机现在与您交流。 　　发电机在运行负载前应好以下准备： 　　1：发电机启动成功后空载电压400V，频率50HZ，三相电压平衡无大偏差。电压偏离400V太大，频率低于47HZ或者高于52HZ应对发电机进行检查维修方可进行负载运行； 　　2：散热器内冷却液应在饱和状态，冷却液的温度在60摄氏以上可以合闸带负载，运行负载应该从小负载慢慢增加规律操作； 　　3：机油液位在规定刻度线内，启动后机油压力不要低于0.2MPA; 　　 4：发动机空滤污染警示标志应为绿色，如果显示红色在运行负载前更换新空滤芯； 　　5：发电机整机有牢靠有效接地，电缆连接正确牢靠无破皮现象； 　　6：发电机空气开关分合自如灵活，空气开关容量应接近发电机电流大小并有效保护； 7: 简单也很重要的环节，发电机内有足够量的供发电机负载运行。