简介:悬筐式蒸发器是在中央循环管蒸发器的基础上进行的改进,其加热室像个悬筐,悬挂在蒸发器壳体的下部,可由顶部取出。加热介质由中央蒸汽管进入加热室,而在加热室外壁与蒸发器壳体的内壁之间有环隙通道,其作用类似于中央循环管。
应用:悬筐式蒸发器适用于蒸发易结垢或有晶体析出的溶液,常用于工业中。
优缺点:悬筐式蒸发器的优点是循环速度较高(约为1~1.5m/s),传热系数较大。由于与壳体接触的是温度较低的溶液,其热损失较小,且加热室的一端可自由膨胀,避免了管子与管板之间的温差应力。此外,由于悬挂的加热室可以由蒸发器上方取出,故其清洗和检修都比较方便。
其缺点是结构复杂,金属消耗量大



造成真空度过低的原因如下:
浓缩设备各部件泄露渗入空气。空气的渗入使真空设备增加了额外负担,严重时甚至导致无法抽空。
冷却水量不足。除了水泵设备方面的原因,冷却水量不足主要是由于管道堵塞、阀门损坏造成。冷却水量不足使二次蒸汽不能及时得到冷凝,严重影响真空设备操作。
冷却水温过高。冷却水的进水温度过高,浓缩加热产生的大量二次蒸汽不能及时得到冷凝,浓缩设备的真空便迅速降低。
使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力过高使浓缩设备蒸发速率迅速升高,大量二次蒸汽的产生加重了冷却设备的负荷,使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸发温度,除了影响产品质量,终又降低了设备的生产能力。



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自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂仅在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。
沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。
2.按加热方式分:
直接热源加热它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。
间接热源加热 容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。
3.按操作压力分:
可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如抗生素溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发
4.按效数分:
可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。产品特点





