
环氧粉末防腐钢管一上市,就受到老客户的欢迎。此类管道的防腐方法逐渐被各程所采用。近年来,随着石油、天然气、化工、煤矿、给排水等项目的蓬勃发展,管
道用埋地防腐钢管的市场需求也在快速增长。随着科学技术的不断发展和进步,各种的防腐模式也不断引入。 同时,对传统防腐的不断研发和创,逐渐提高了防腐钢管的防腐
效果。 以FBE熔融环氧粉末防腐螺旋钢管为例,其主要防腐材料环氧粉末涂料为无溶剂固体粉末涂料 具有无溶剂、无污染、节约能源和、降低劳动强度、涂层机械强度等特点
。 双层熔融环氧粉末防腐钢管的FBE环氧粉末首先在流化床中充分流化,然后通过静电喷涂使粉末颗粒带负电,均匀附着在接地预热钢管的表面 对于少量扩散的粉末,可通过
回收系统回收,不会造成粉尘污染。

涂塑复合钢管


使胶粘剂层与环氧粉末形成一体,中间粘结剂与底层环氧粉末的粘接属于化学粘接,粘接强度高。且与外层的聚乙烯有很好的熔结强度。3PE涂层目前所采用的成型方式是环氧粉
末静电与热喷涂、中间胶粘剂与外层聚乙烯挤出机热挤出缠绕或挤压包覆成型。但对于螺旋焊钢管或直接焊钢管,无论采用挤出缠绕成型还是挤压包覆成型,焊缝侧总存在缺陷
。并且在低温状态下,由于中间胶粘剂与环氧粉末不存在物理渗透,防腐层受到外界冲击时,防腐层冲击区可能发生破损。若采用三种粉末进行3PE涂装,其涂装通过沉积熔融来
完成,可以减少焊缝防腐层的缺陷,并且粉末的相互渗透熔接增大了接触面积,进一步加大化学键结合,在低温状态下不易出现冲击破碎情况,采用三种粉末材料进行三层PE涂
装成型具有一定的应用价值。



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