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泰安纵横机械制造有限公司是一家以 内衬塑外镀锌的生产、于一体的综合性。其中 内衬塑外镀锌引用国内外的研发技术,公司每个生产阶段都遵守了严格的生产规范。本公司以科学的管理、精确的检测、周到的服务满足广大客户的需求,在本行业中一直拥有良好的声誉,并赢得了客户的广泛好评。现代企业的管理方法,立足于产品的质量管理。以其优异的品质、新颖的设计、合理的、完善的服务是公司不断孜孜追求的目标。



 河南法兰热电厂脱硫衬胶管道

洛阳纵横生产电厂脱硫衬胶管道,碳钢衬胶管,循环浆液衬胶管的大型企业,衬胶管道技术成熟,实惠,工期短,快,产品畅销山西,陕西,河南,甘肃,青海,宁夏,广东,广西,山东,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。

市场上的管道品种繁多,防腐的,耐磨,耐高温的等,用在电厂的也不少,衬胶管道,衬塑管道,钢管,陶瓷管道等。下面就着重给大家介绍一种防腐的,耐磨,耐高温均好,价位也合适的管道吧,那就是电厂专用衬胶防腐管道。

电厂衬胶管道基体介绍:

电厂衬胶管道采用丁基橡胶内衬里,外部以钢或者硬质结构为管道骨架,以耐磨、防腐、耐温等性能的橡胶做为衬里层,电厂衬胶管道利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备。电厂衬胶管道产品具有高耐磨、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,电厂衬胶管道能明显减小输送介质对管壁的冲击磨损。

电厂衬胶管道生产技术:

 大家都认识防腐衬胶管道,也知道用在什么地方,但对防腐衬胶管道的生产工艺却不是了解,防腐衬胶管道的生产工艺流程如虾

1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行剪裁和焊接连接法兰;

2、对焊接好的钢体进行检验,检验合格后喷砂除锈;

3、喷砂完成对钢体进行涂抹胶浆,防腐衬胶管道要涂刷3遍以后才可以贴胶板,并且,每一层胶浆要间隔8小时以上,所以说,电厂衬胶管道的工艺复杂,生产周期长,电厂衬胶管道并且全部由人工操作;

4、胶浆涂完以后,根据钢体尺寸剪裁橡胶板;

5、将剪裁好的橡胶板置入缸体内部,压实,这一步骤工人的劳动量大,压实以后,使用电火花进行检测,检测无误后就可以硫化了;

6、电厂衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化,硫化温控制在150度--180度,压力控制在4MPa,持续进行8个小时以后开始逐步冷却降维待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验,电厂衬胶管道全部工序完成以后才可以出交给用户。

 由此可见,电厂衬胶管道生产工艺是常繁琐的,并且全部工序都是,这就影响了衬胶管道的生产效率,但质量得到保证。  

河南洛阳是管道和管件的生产基地,独特的地理优势使得附属产品衬胶管道也有着较好的发展。洛阳纵横制造管道拥有10多年的发展历史,电厂衬胶管道公司不断创新、改进生产工艺,根据市场需求更新产品,与时俱进,紧跟时代,经过多年的打拼,纵横电厂衬胶管道已成为当地明星企业,电厂衬胶管道为各大城市电厂,洗煤厂,环保行业作出巨大贡献。





丁基橡胶板材料物理特性

項       目

単   位

数   値

测试方法

拉力强度

MPa

80以上

依据JIS K 6251

伸长率

300

依据JIS K 6251

硬度

HA

HA57±7

依据JIS K 6253

粘接强度

KG/CM

6

依据JIS K 6256

(90度剥离法)

热变形温度

130

依据JIS K 6251

使用温度

液体中

100

气体中

110

衬胶管道质量检定与处置检查方法

区分

检查项目

判定基准

不合格品的处置

检查方法

制品检查

尺寸及

规格

是否按衬胶管道、管件清单或图纸进行

修补

卷尺

游标卡尺

型测厚仪

外观

1)认为在粘接上对使用有害

2)搭边部无用手指轻易剥离部分

3)认为对使用上有害的缺陷

修补

目视

硬度

丁基胶(B-5)HA57±7

(测定温度:23±2℃)

再硫化

A型硬度计

厚度

在指定厚度的0~+25%以内

4.0mm~5.0mm

游标卡尺

型测厚仪

孔眼缺陷

修补

电火花测试

打诊

无异音

修补

打诊棒

特别

事项

将对工艺上造成严重影响部位不修补

小口径配管(DN100以下)的接液

面上有缺陷处不修补

修补处占衬里总面积的0.5%以

上或每米在4处以上时

重新衬里



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