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镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺,在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成,各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等,只循环回用不向系统外渗漏或排放,生产线只设5个清洗槽,采用循环回用定期排放,特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。
镀锌管的电镀铜线材电镀一样,都属于连续电镀,但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽,槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出,呈一字形在液面展开,保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝,有其独特之处,槽设备较为复杂。槽体由上、下两部分组成,上部为镀槽,下部为溶液循环储存槽,形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体,在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道,槽底有两个通孔与下部的储存槽相通,并与液下泵形成镀液循环复用系统。因此,镀锌管同铁丝电镀一样,镀件都是动态性的,而与铁丝电镀不同之处,电镀镀锌管的镀液也是动态性的。
黑件检查→挂料→脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸渍助镀剂→热空气烘干→热浸镀锌→内外吹→冷却→钝化和漂洗→卸料→检验、修整→打字标识→包装入库、运输。
镀锌带→开卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→钝化和漂洗→补锌→定型→打字标识→裁剪→打包→烘干→过磅。





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原材料开卷-平整-端部剪切及焊接-活套-成形-焊接-内外焊珠去除-预校正-感应热处理-定径及校直-涡流检测-切断-水压检查-酸洗-最终检查(严格把关)-包装-出货。
直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~,而且生产速度较低。
产品广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。

作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。





冷弯Z型钢、热镀锌Z型钢、搭接Z型钢、不等边Z型钢、几型钢(外翻边U型钢)、热镀锌电缆桥架C型钢、电缆桥架及U型钢吊架、电缆导轨﹑太阳能支架Z型钢、设备用精密Z型钢、钢结构檩条Z型钢、辅檩Z型钢。冷弯U型钢、单边U型钢、斜边U型钢、不等边U型钢、外翻边U型钢、异型钢冷弯C、Z、U、M型钢槽、横梁阶梯梁,物流货架,以及组合式货架﹑多用途框架型材﹑轻体钢结构框架型钢门框型钢高轻度低合金C型钢﹑建筑用轻钢龙骨.汽车型材(半挂车边梁﹑贯穿梁﹑W梁﹑防护网﹑侧插桩、立柱﹑后插桩﹑自卸车上下边梁﹑副梁﹑纵梁)﹑异型型材﹑集装箱用型材﹑仓储货架型材、船用滑轨、桥梁型材,可镀锌、喷漆、打孔以及各种非标准异型冷弯型钢按图定做加工制造。


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