无缝方管头尾壁厚不均匀的原因是管坯的前切坡、管坯的过度弯曲和对中孔不正确，容易造成钢管头壁厚不均匀。穿孔时伸长系数过大，轧辊速度过高，轧制不稳定。冲孔机抛钢不稳定，容易造成毛管尾部壁厚不均。其措施是检查管坯质量，防止管坯前端大切坡和减径，在更换孔道或修补时纠正定心孔。采用较低的穿孔速度，保证了轧制的稳定性和毛细壁厚的均匀性。在调整辊速时，配套导板也相应调整。 无缝方管和冷轧方管是型钢或钢板的成形工艺。它们对钢的组织和性能有很大的影响。钢材的轧制主要是热轧，冷轧仅用于生产小型钢和薄板。 无缝方管热轧 优点:能破坏钢锭的铸造组织，细化钢的晶粒，消除组织缺陷，使钢致密，提高力学性能。这种改进主要体现在轧制方向上，使钢材在一定程度上不再各向同性；在高温高压的作用下，也可焊接浇注过程中形成的气泡、裂纹和松动。

根据工程图的总体规划，进行管道的准确定位，预制构件的支管根据现场的自然环境，再按照整体图进行切割和现场，然后用角向磨光机打磨焊缝，再进行电焊。 无缝方管在使用前应完成工程施工准备。 Q345B无缝方管的管道沟应开挖，完成管井的砌砖切割，应及时用到各种Q345B无缝方管，所需的各种物品，包括直流焊接机，自动切割机，冲击电钻，角向磨光机等应充分准备。在基本机械设备之前，只能进行一系列准备工作。 根据质量规定和Q345B无缝方管，无缝方管不得在焊接位置焊接立管，并应防止弯曲部分焊接。不带机械设备的立管的误差和泄漏应小于3 mm /米，而水稳装置的误差和泄漏应小于1 mm。 Q345B无缝方管要求焊接平整且饱满，焊缝不得烧穿和开裂。 无缝方管的调平和铣削：需要先经过砧台使原先弯曲的厚钢板平整，再经过铣床使厚钢板平整 切开边缘的两侧，使其可以达到板的指定宽度，板边缘的平整度和焊缝的外观。