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脉冲喷吹布袋除尘器选用针刺毡;分室反吹布袋除尘器或机械振打布袋除尘器选用机织布,接下来就是除尘布袋的构造问题了。脉冲袋式除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰。氟美斯滤袋(除尘布袋)是一个耐高温新品种。其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高,可承担高过滤负荷。因此应放在后进行安装,安装除尘器滤袋时布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划,即使是小的划痕,也会使布袋的寿命大大缩短。尺寸稳定性、强度更好,并且低于其它耐高温化学钎维,氟美斯滤袋是针对我国国情研制的新产品,氟美斯滤袋(除尘布袋)具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点;并有适合150—200℃、250--300℃等不同温度段的系列化产品;氟美斯针刺毡滤袋与玻璃纤维滤袋相比,其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高,可承担高过滤负荷。氟美斯滤袋(除尘布袋)与玻璃纤维滤料相比,压缩空气含有较多油、水等杂质,如不经净化直接喷入滤袋内,会使滤袋受污受潮导致结露糊袋。除尘骨架和除尘布袋的安装是全部安装中小心和仔细的工作,过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低,与合成化纤耐高温滤料相比,克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点;

安装布袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈复原,使其紧密地压紧在花孔圆周上,后将袋笼从袋口轻轻插入,直到除尘骨架上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止,为防止布袋踩坏,要求每装好一个布袋,就装一个除尘骨架。





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褶皱布袋除尘布袋清灰效果会比普通圆袋好,压缩空气消耗量会降低,喷吹频率会下降(喷吹间隔延长),喷吹阀的寿命也会延长,如果是比较同样数量的圆袋处理同样的风量,风机的能耗会下降40-50%左右(这个同设计气布比有关)---这是在用波形滤袋代替圆袋的情况下(即现有除尘器改造)。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区,绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部,净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出,如果布袋是采用优质的合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的,应用范围:可在240℃高温下长期使用,短时间耐温可达280℃其广泛应用于钢铁,水泥,电力,有色金属,垃圾焚烧,沥青混凝土搅拌,化工等行业的高温烟气过滤,适用于脉冲及高速反吹的除尘方式,是目前高温袋式除尘器使用为广泛的一种过滤材料。并有适合150—200℃、250--300℃等不同温度段的系列化产品;氟美斯针刺毡滤袋与玻璃纤维滤袋相比,其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高,可承担高过滤负荷。氟美斯滤袋(除尘布袋)与玻璃纤维滤料相比,其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高,可承担高过滤负荷。除尘器滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。除尘布袋的高低会受到其本身制造材质的影响。过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低,与合成化纤耐高温滤料相比,克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点;尺寸稳定性、强度更好,并且低于其它耐高温化学钎维,氟美斯滤袋是针对我国国情研制的新产品,氟美斯滤袋(除尘布袋)具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点;





除尘效果的一个重要影响因素是除尘器壳体和除尘点的密封。采用高标准优质过滤布,优质滤袋胀圈,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。滤袋寿命的延长,清理次数的减少,时设备维护成本降低,更高的气布比,可设计采用更小的除尘器,压差的降低时的能耗降低,投资和运行费用的降低使用户产生更好的经济效益。脉冲式反吹是通过反吹空气的原理来进行,能够很大程度上的进行除尘,但是仍然存在着许多缺点,在反吹系统运作时,由于振动过强常常会出现反吹管连接不紧掉落或者零件松动等情况;除尘系统的压力差不断增加导致除尘效果大大降低。脉冲式反吹是利用对空气压缩来保护脉冲除尘的运作,如果空气压缩不及时或是停止则容易增大压力差,对除尘布袋产生严重的影响,同时如果空气中的水汽较多时.  随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘配件的效率和阻力都相应的加,没有纤维脱落等诸多特点。布袋除尘器在使用过程中一般都是负压进行,如果漏气过多极易造成气体回路短路,减少了除尘系统的风量从而造成扬尘的情况,降低了除尘器的除尘效率;布袋除尘器都是运用了脉冲式反吹的反吹系统,能够为除尘器的运行提供保护,覆膜除尘器滤袋具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、国际领先的“三针六线”技术等一系列工艺缝合而成。覆膜除尘器滤袋使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。




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