

2)制作内衬层:在模具上,使用加入一定比例催化剂和促进剂的,由机控制配比并将均匀喷涂在模具表面,依次由里到外分别使用无碱玻璃纤维表面毡等短纤维织物增强,状物进泡赶除,使其整体密实。进行内衬固化。
3)缠绕层、夹砂层及外保护层作:将设计好的工艺参数输入机,由机控制用浸透的无碱玻璃纤维纱进行缠绕直至内部缠绕层厚度。随即进行环向夹砂操作,并由带上较大张力的裹砂材料和环向无碱纤维纱进行密实缠绕,直至设计的夹砂层厚度。
同上述内缠绕过程按规定厚度制作外缠绕层。管道的插口毛坯由机控制随缠绕同步制作。4)修整、脱模:待管道固化后,用对应规格的磨刀,修整出双"O"型槽,并在其表面均匀涂上。同时切其承口毛坯。待双"O"型槽上的固化不粘手后,用液压脱模机将管道和模具分离,并在其管道中间部分按要求作标记。



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它具有其它金属管材无法比拟的优越性,主要具有以下特点:优良的耐腐蚀性能;比重小、重量轻;单根管道长度长;水力学性能优异;热系数小;使用寿命长。玻璃钢夹砂管在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。
管道的坡度应按图纸的要求进行,方法可以利用支座达到坡度要求,焊缝应设置在便于检修、观察的地方。第三,管道与机器连接前,应防止相对,在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。第四,阀应垂直安装,在投入试运行时,要及时调校阀。
第五,阀门安装前,按设计文件核对其型 ,并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;如以焊接方式安装时,阀门不得关闭。第六,仪表元件的临时替代:所有仪表元件安装时,均采用临时元件替代,等试压、冲洗、吹扫工作结束后,投料前再正式安装。







