《博鑫轩》不锈钢管择优推荐厂家直销安全放心

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不锈钢管三种分类方法及不锈钢管的用途
按用途分：装饰管，工业用管，食品卫生管，核电用管等；按外型分：圆管，方管，异型管，毛细管等；按成份分：奥氏体，铁素体，双相钢，超级双相等。根据不同的领域，所需要的材质也不一样的，比如能用201的地方像装饰类的，就没必要用316L的，价格相差很大，而要求比较严格的核电、化工、食品等行业，耐腐蚀、耐压性是有要求的，成份不合适的话，会发生危险的。

薄壁不锈钢水管表面缺陷的原因：
1、打磨抛光钝化不均匀。手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，尤其是对于面积较大的钝件，很难达到均匀一致的效果，不能达到理想的均匀表面。
2、酸洗不到位。酸洗钝化膏对于等离子切割、火焰切割而产生的黑色氧化皮，可能比较难以除去。
3、人为因素造成的划伤。在吊装、运输和加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等都能够会损伤薄壁不锈钢水管，这也是水管表面出现缺陷的主要原因。
4、设备因素。因为加工或者吊运设备造成水管划伤，从而出现缺陷。
平时我们在对薄壁不锈钢水管进行选购的时候，对于表面缺陷应当做好处理使用，保证期效果。 

不锈钢管上的光亮镍层是带黄光的银白色金属，它的硬度比铜、锌、锡、镉、金、银等要高，但低于铬和铑金属。光亮镍在空气中具有很高的化学稳定性，对碱有较好的稳定性。不锈钢管上通过运用光亮剂，可不经拋光直接镀取光亮镍，以提高表面的硬度、耐磨性和整平性，在外观上便不锈钢管与其他镀镍件外观一致，并避免不锈钢管与其他光亮镍之间产生接触电位差的腐蚀。光亮镍液使用了一段时间后，由于光亮剂的分解产物所致造成的有机杂质的积累，以及其他一些金属杂质的污染，使镍槽不能得到理想的光亮镍镀层，就要进行大处理。 不锈钢管镀光亮镍的溶液中光亮剂的近年来发展很快，品种很多。归纳起来，光亮剂的发展经历了四个年代。 代的也是最原始的产品为糖精加丁炔二醇，可以镀取整平性很高的光亮镍。其运用兴盛于20世纪六七十年代。似由于丁炔二醇在镀镍槽中的不稳定性，寿命较短，有机杂质积累很快，需要经常处理镍槽，于是，通过环氧氯丙烷或环氧内烷与丁炔二醇结枝，合成广第二代镀镍光亮剂，如BE、731光亮剂，情况有所好转，BE和791保留有炔基，后来又进步将吡啶基聚合上去，形成了第三代产品，出光速度更快，光亮剂用量更少了，使用寿命更长了。