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始终秉承 减震球型钢支座品质、优质、良好服务之经营理念,积累5年 减震球型钢支座的产品生产经验,真正拥有 减震球型钢支座核心技术。始终致力于 减震球型钢支座产品服务的提供、研发。力求让客户对我们的 减震球型钢支座产品服务永远满意,真正使合作过程轻松、愉悦、互利共赢。



球型铰支座和球铰支座的制作步骤一是先要提供图纸,因为图纸是准确的制作步骤的体现,如果没有,需要根据上段技术参数来计算设计。同时还应注意铰支座的形式,比如是固定还是滑动型的。二注意客户需求,客户是要常规的还是要的。需求不同不同制作流程也就不同。三是否需要检测,这个就看需方要求来决定了。
不过我们的质量大可放心,保质保量。四尽量给客户提供些安装建议,如果客户是长期干这一行的就不用多此一举了,如果不明白的要告诉客户如何保证安装正确性,如果安装错误肯定会出现支座浮空或者挤压影响支座正常荷载的问题出现,那么整个工程的质量和安全也就令人担忧了。安装支座大体分两步:即支座顶板梁底面的连接安装;支座底板在墩顶与垫石连接安装。
支座安装前,检查墩台跨距及距离、支承垫石顶面尺寸、高程及平整度和锚栓预留孔位臵及尺寸,发现不符合设计要求时,及时进行处理。钢结构球形铰支座以竖向压力设计值700KN为例,设计转角位0.02rad,滑移量为±200mm,由上支座板组件、下支座板组件、聚四氟乙烯板分为球面和平面入、连接螺栓、支座围板、位移标尺等组成。





一般网架抗震球铰支座15%~20%的等效阻尼比相比有所提高。阻尼比的巨细反映了支座阻尼耗能能力的巨细,而阻尼耗能又是结构中为重要的耗能方式,是减震体系减震功率高低的标志。因而较大的等效阻尼比使网架减震球型钢支座具备了优良的减震性能。由网架减震球型钢支座模仿地震振动台试验的结果可得如下结论:该支座有用阻隔了地震波向上部结构中的传递。
减小了上部结构的动力响应,隔震作用好。中间稍大,边缘略小,比理论值更挨近实际状况。球面耐磨板竖向压应力有限元计算结果见图4。与平面耐磨板受力状况相似,球面耐磨板承受的竖向应力也均为压应力(为负值),PTFE耐磨板的应力值为24.7~28.6MPa,UHMWPE耐磨板的应力值为25.9—29.3MPa。
中部大部分区域的应力值在29.0MPa邻近,与理论值符合也非常好。两种工况的比照都阐明,运用UHMWPE耐磨板在改善抗震球型钢支座的受力方面与运用肌FE耐磨板作用相似,均消除了支座触摸部位之间的应力会集,使支座受力更均匀,且这两种耐磨板对于支座应力会集改善的幅度很挨近。随着经济建设的发展对建筑行业有了更高的要求。



随着球铰支座的逐步推广应用,支座的施工质量直接影响到钢结构整体的安全。随着建筑技术的发展,对钢结构基础的施工质量、环保要求也越来越高,需要选用更加优良的材料,采用先进的施工工艺,以保证建筑物的安全性和使用功能。 抗拉固定球铰支座施工步骤 1下球铰支架支撑钢板预埋、下球铰定位钢板预埋及滑道定位钢板预埋。在墩顶混凝土浇筑前预埋。1)下球铰支架支撑钢板尺寸30cm*30cm,分别安装在下球铰支架四个支腿下方,标高比下球铰支架底部略低,低5cm为宜,钢板中心间距2.29m。2)下球铰定位钢板尺寸15cm*15cm,安装在沿线路方向和垂直线路方向的轴线上与球铰中心间距2m,钢板标高与下球铰顶部高程相平。 钢板底部焊接1.5m长[10槽钢,槽钢埋入墩顶混凝土10cm。3)滑道定位钢板结构与下球铰定位钢板结构相似,顶部与滑道钢板底标高相同,沿滑道中心等间距预埋8块。 2下球铰支架及下球铰安装(1)在下球铰定位钢板上用全站仪投影出下球铰中心辅助点坐标(沿线路方向各2m及垂直线路方向各2m。 4个辅助中心点坐标)牵线引出下球铰坐标中心,并在下球铰转盘上牵线引出下球铰几何中心。(2)用大吨位吊车整体吊装下球铰支架及下球铰,慢慢移动使下球铰几何中心与下球铰坐标中心基本重合,同时调整下球铰高度使下球铰顶部与坐标中心牵引线重合,两个方面保证下球铰和高程与设计和设计高程基本相同。


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