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1、要定期在升降机销轴之间打磨润滑油,减少部件之间的磨损程度,降低噪音,可对安全事故的发生起到很好的预防作用。

2、卸下并拆开导轨式升降机下降阀,用压缩空气将柱塞吹净,然后装入,重新安上。检查所有的液压管道和接头,管道不能有破损,接头不能有松动,必需将所有接头拧紧。

3、检查液压油的油质和油位,升降机全程升起,在这位置时,液压地面应高出箱底 40~50毫米。如发现液压油变暗、发粘或者有砂砾等异物,应及时更换(32#液压油)。

4、定期检查升降机滚轮、中间轴及轴承,油缸销轴及轴承,臂架销轴及轴承等有无磨损。

5、液压系统任何部位之间,必需首先卸压,以免压力油喷出,导轨式升降机工作台溘然下滑。

6、不得任意调整溢流阀,升降机系统中的每个元件都是在划定压力下工作的。任意调整溢流阀后,可能会造成液压系统非正常运转。

7、在升降机工作平台下面检验时,必需吊住、支撑导轨式升降机工作平台,以防升降机溘然下降。

8、非专业职员不得随意拆装电器,以防触电或误接。导轨式升降机在出厂前均已检验调试,各项技术指标达到设计要求,使用时只需接通电源,液压、电气系统不需调整。

9、把液压油放尽弃掉,拧紧接头掏出油过滤器,洗清后,用压缩空气清理干净,然后放回油箱,并连接好管路。换油,不要继承使用旧油。否则剪叉式导轨式升降机系统中的运动部件就会加速磨损。





枣庄耀洋智能装备有限公司长期经营(枣庄) 本地 地空两层车。公司同时销售(枣庄) 本地 地空两层车。 公司有稳定的下游客户约200余家,销售网络辐射到河北、河南、山东、辽宁、吉林、黑龙江、山西、陕西、江浙、南京、上海等地区。公司在稳中求创新,与时俱进求发展的理念下发展状大,经过短时间的发展,现已初具规格,形成了一支思想正、作风硬、业务精的员工队伍。今后,公司还要在现有的基础上进一步扩大规模,坚持“顾客至上、以信为本”的经营理念,以高质量的产品、更优质的服务,广交更多的四海新朋,愿我们携手共进、共创事业的辉煌!



起重式液压升降机的智能化大势所趋

行业分析师指出:智能起重机具有很多优点,可以使用多元化的传感器和开关,来提供安全、高效和更高精度的起重机移动与负载定位。由传感器、开关和控制器构成的智能网络,能够在危险迫近时,自动发出警报并解决问题,而不是单纯依靠起重机驾驶员的直觉。

数字化智能控制系统控制线路简单,功耗低,无火花,其寿命是老式起重机控制系统的10倍,而且可对起重机的实时运行状态进行监控、记录并进行故障报警和检修提醒,在必要时能够操控起重机,极大地提高了起重机的整体安全性。
此外,智能起重机往往成本较低,线缆等材料比老式起重机节省80%以上,节省电能25%以上。
智能起重机正在追求更加安全的发展模式。开发安全、智能和操作简易的起重机,能帮助减少起重机事故、人员伤亡、停机时间以及对起重机自身和周边项目区域的损害。如果起重机翻倒在建筑工地上,对工地的危害及由此造成的作业中断,可导致数百万美元的损失。因此,有必要采用更多子系统和电子装置来持续监控起重机操作各阶段,提高安全性和操作简便性。
传感器技术的发展,也进一步加快了智能起重机的技术革新,目前市场上已经出现了防振、防冲击、防水、耐受极端环境条件和危险化学物的传感器与开关,能在起重机和其他建筑设备面临严酷环境时正常运行。
在《2014-2017年中国起重机行业盈利及投资价值研究报告》中提到:起重机械正步入数字化、智能化时代。相关企业应当紧跟市场潮流,加大研发力量,对大量不同技术问题提供由广泛产品系列构成的各色解决方案,在起重机智能化发展的市场中占据主动地位。





故障率低:由于采用了先进的液压系统, 且有良好的控制方式,电梯运行故障率可将至 。 耗电量少:液压电梯下行时, 靠自重产生的压力驱动,大幅度节能。
土建优势
1、井道上方无需机房,顶层高度3.5米以上即可安装。
2、机房可设在井道半径15米的范围内,占有面积仅3-4平方。
3、液压电梯不设置对重装置, 提高井道面积利用率。
4、液压电梯负荷、载重通过油缸直接作用于基坑,井道强度要求低,砖结构或砖混结构井道即可。
安全稳定性优势
1、 溢流阀:可防止上行运动时系统压力过高
2、 应急手动阀:电源发生故障时, 可使轿厢应急下降到最近的层楼位置开门, 
3、手动泵:当系统发生故障时, 可操纵手动泵打出高压油使轿厢上升到最近的层楼位置; 
5、油箱油温保护:当油箱中油温超过标准设定值时, 油温保护装置发生号, 暂停电梯使用, 当油温下降后方可启动电梯。

运行成本优势
1、 故障率低:由于采用了先进的液压系统, 且有良好的控制方式,电梯运行故障率可将至 。

2、耗电量少:液压电梯下行时, 靠自重产生的压力驱动,大幅度节能

导轨式升降货梯在日常生活中使用时要注意保养,延长它的寿命。了解下机械设备的维护与保养问题:
1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠。在摩擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用或稀料洗掉。
2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按
4.经常检查各部的连接情况,如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态),所有连接稍轴都必须有开口销,并需张开充分。
5.经常检查各机构运转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除。
6.安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要适合。
7.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。
8.遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好。
9.各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%。
10.各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。




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