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褐煤烘干机在保证被干燥褐煤质量不变的情况下.采用低温四级烘干工艺.将褐煤水分蒸发至含水13％以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分。确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；二级烘干区室温300℃。通过中温强力引风高产除水.确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃。利用滚筒内的破碎装置。反复撞击、打散物料.顺流烘干；四级烘干区为高排气区。室温60℃-80℃.靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。 褐煤烘干机主要特点： 1.褐煤烘干机系统加大干燥机进料端导料板的倾角，使湿煤迅速进入强化干燥阶段； 2.褐煤烘干机的前半部增加了活动蓖条式翼板扬料板的区间长度，以防沾粘；
褐煤烘干机技术流程 以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20％的含水量。锦华机械H型回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25％～30％降到13％以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。? 回转式褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13％以下。 褐煤烘干机工作原理： 褐煤、粉煤灰、兰炭等物料由皮带输送机送到进料机再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内，粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成干燥过程。
第二，焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。褐煤烘干机有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高，及其不容易造成断裂等情况。 第三，钝化、磷化法。在褐煤烘干机的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，容易在其表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少投资，是使用为广泛的一种防腐方法。
褐煤烘干机特点优势 锦华褐煤烘干机(干燥机)技术特点： ? 锦华研究开发的节能型滚筒干燥技术与装备，是褐煤干燥的新技术： 1、掌握褐煤干燥的入料温度和出料温度。 2、研究针对褐煤干燥的扬料板形式。 3、确定褐煤滚筒干燥的蒸发强度。 4、掌握褐煤干燥挥发分损失情况。 5、研究入料粒度对褐煤干燥效果的影响。 6、研究褐煤干燥过程中的破碎程度 7、研究褐煤干燥后的返潮特性 8、研究排放废气的有害物含量。 褐煤烘干机的市场前景 随着可持续发展战略的实施，煤炭等矿产资源的合理开发和综合利用已成重要课题，原来作为废弃物闲置堆放的煤泥的充分开发利用已刻不容缓。利用宝贵的煤泥资源，使之变废为宝，不仅能产生可观的经济效益，还解决了煤泥堆放占用土地和污染环境等一系列问题。有效的方法是将煤泥脱水，利用煤泥烘干机、褐煤烘干机将原料湿煤泥脱水干燥，可以在保证被干燥煤泥、褐煤质量不变的前提下，将煤泥脱水至含水13％以下，提高燃烧效率，使煤炭资源更加充分利用。
泰安锦华机械制造有限公司具备的质量保证能力， 煤泥烘干机从原材料投入到成品产出，每一个环节都设置有严格的质量控制环节，特别在重要的工序设置有关重要工序质量控制点实施重点把关，真正做到不合格的 煤泥烘干机产品不出厂。用户一旦发现本公司 煤泥烘干机产品在质保期内出现质量问题，均可无条件更换。
