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木托盘是一种集装、堆放、搬运和运输结合于一体的木包装，在各行各业中应用都很广泛，目前市面上应用较多的木托盘有两种，一种是实木托盘，一种是免熏蒸的胶合板托盘，它们具有环保无污染、结实耐用、便宜等优势，在使用寿命上有一定的差别，实木托盘的使用寿命就比胶合板托盘时间长，这是在正确操作、承重量在规定范围内，才能发挥很好的使用效果，如果不按照规定，放置的货物超重，可能会导致木板的断裂，影响木托盘的使用寿命。木托盘在使用叉车搬运的过程中，一定要注重木托盘的额外载荷，一般来说木托盘的额外动载不超过1吨，有时木托盘在码垛过程中，操作工人会为了提升工作效率，将码垛好的货品直接由底部的木托盘挑取，这样之前的动载就会加倍，实践证明，超载是降低木托盘使用寿命的直接原因。
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木托盘在进行生产的时候，需要用到热处理工艺，而这种工艺是怎样进行的呢？主要生产材料就是木材，而在木材的热处理工艺中，工艺温度的上升过程十分迅速，开始时上升到100摄氏度以上，接着在很短时间内提高到200-250摄氏度。在35小时内，从窑温50度开始不间歇地加热，从而完成整个处理过程。为了保持正压状态，需要向窑外排气，使干燥介质中很少氧气，比较稳定，主要是由从木材中蒸发出的水分所形成的蒸汽组成。另外就是，制作原料的干燥程度，会直接决定木托盘成品是否会出现开裂、断裂等现象，所以要多加注意。木托盘生产的产品有良好的化学稳定性，长时间熏蒸表面都不会令表面开裂，鼓泡或失光，表面耐磨性很好。这么多的产品优势都会随着板材的潮湿而出现破坏，所以我们需要在生产和使用中让板材保持干燥，板材加热期，单板开始触及热空气，内部水分不蒸发，热空气热量主要用来使单板升温，此时直至单板表面出现蒸发水分停止。而在匀速干燥期，单板温度继续提升，会导致表面和内部毛细管形成压力差。其实在减速干燥期，单板表面部分已干燥到纤维饱和点之下，内部水分移动速度与表面蒸发速度不相适应，此时干燥过程逐渐向单板内部深入。
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