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设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作,要对设备性能进行充分了解。 8.2作业人员在作业前要进行安全预知,大家一起对操作过程中可能会出现的危险进行设想分析并做好相应对策。 8.3严禁机器运转时,非生产人员靠近设备,要特别注意衣服、手臂被卷入设备中的危险。操作人员不能穿过肥大、有丝带或易被卷入设备的服装进行生产作业,严禁女性操作人员穿裙子进行设备操作,长发者须把头发盘起并固定在安全帽内。 8.4上料或穿送钢筋须带保护手套。 8.5 严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰。 8.6 严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业。 8.7 严禁非操作人员擅自操作设钢筋笼绕筋机






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钢筋笼在钢筋胎膜上加工,在预先弯制好的加强筋圆圈上,等距离的画好主筋的间距,以保证钢筋笼主筋位置的准确;加强筋按设计施工图纸要求的间距进行布设(每2m一道)。钢筋笼制作时,在相邻两节钢筋笼对应的钢筋上用油漆做出通长接地标记,接地钢筋不允许采用对焊接头。应采用单面焊或双面焊,单面焊焊缝不小于10d、双面焊不小于5d,焊缝宽度为0.7d,高度0.3d。钢筋笼外侧安装细石混凝土垫块作为钢筋保护层,直径为14cm,厚度为5cm,垫块混凝土等级应与桩基混凝土等级一致。砼垫块集中制作,标准养护,达到设计强度后方可使用。每隔2m设一层,每层均布4个,?梅花状布置,钢筋笼滚笼机,钢筋笼绕筋机






钢筋笼绕筋机 .1 加工速度快:正常情况下3人一班,可分班作业,20米钢筋笼成型耗时90分钟左右,工作效率非常高。 2.2 加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。 2.3 箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。 2.4 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。 第3章使用范围 本工法适用于直径为Φ300~1500mm钻孔灌注桩钢筋笼制作。特别是钢筋直径比较大,钢筋笼成型精度要求较高的钻孔灌注桩钢筋笼生产。



钢筋笼绕筋机 整个生产区域在布局上,主要有四个部分,设备区、箍筋存放区(A区)、主筋原料区(B区)、钢筋笼成品区(C区),要充分考虑各种原料及成品的移动及存储方便。 要注意如下几点: 5.2.1 A区是箍筋也就是盘筋的存放区,这一区域的宽度至少要3米,A区上侧有道路相通,以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上侧无道路,则设备两侧和生产区边界距离要方便于物料的进出; 5.2.2 设备和生产区边界相距至少1米以上,如果考虑到物料进出A区方便,一侧或二侧距生产区边界距离要在2~3米以上; 5.2.3 B区为主筋原料区,主要考虑上料方便,及储存的方便; 5.2.4 C区为钢筋笼成品区,主要考虑下料及钢筋笼补焊的方便。





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